本文摘要:
支具的個(gè)性化定制離不開三維掃描與3D打印技術(shù)的結(jié)合,三維掃描技術(shù)能夠快速地獲得患者的傷肢三維數(shù)據(jù),但三維掃描后獲得的模型原始位姿與多方向3D打印機(jī)構(gòu)無支撐打印模型的位姿不匹配;針對(duì)這一問題,對(duì)三維掃描后的手肘模型如何調(diào)整至無支撐打印位姿進(jìn)行了研究。本文算法利用能夠代表手肘模型生長(zhǎng)趨勢(shì)的中心線,通過計(jì)算中心線起終點(diǎn)計(jì)算三坐標(biāo)軸夾角、識(shí)別手肘模型的長(zhǎng)短軸等多維度獲得模型位姿特征,通過獲得的模型位姿,計(jì)算模型調(diào)整需要的角度,進(jìn)行位姿調(diào)整,并通過實(shí)例驗(yàn)證了該方法的有效性。本文算法著重于3D打印前的模型處理,為后續(xù)模型的無支撐打印提供了基礎(chǔ),提升了打印效率,對(duì)前臂骨折患者能夠得到及時(shí)有效的治療有積極的意義,為與手肘模型有相似結(jié)構(gòu)的彎管模型姿態(tài)調(diào)整提供了新的方法。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:1)本文建立了基于轉(zhuǎn)角向量和雙弦弓高的局部能量光順?biāo)惴ǎ摲椒ㄒ缘缎狞c(diǎn)光順前后最大許用偏移量作為約束,通過計(jì)算拐角處微小線段局部能量最優(yōu)解,可使… [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]