本文摘要:
RTCP檢測是一種較為常用的五軸加工中心和五軸鉆攻中心動態(tài)控制精度檢測方法。將RTCP誤差檢測結(jié)果進(jìn)行圖形化展示,能夠為動態(tài)控制誤差的分析和溯源提供依據(jù)和支撐,具有重要的學(xué)術(shù)意義和工程價值,但現(xiàn)有的輪廓誤差可視化方法對誤差檢測結(jié)果信息的展示完整度、誤差圖像特征明顯程度等方面有進(jìn)一步提升的空間,值得進(jìn)一步研究改進(jìn)。本文提出了一種新型誤差檢測結(jié)果可視化方法,將誤差信息轉(zhuǎn)化為極坐標(biāo)形式,將誤差數(shù)據(jù)進(jìn)行極坐標(biāo)網(wǎng)格化展示,能夠更加充分地展示檢測結(jié)果信息和圖像特征,具有誤差信息展示充分、圖像特征明顯、便于數(shù)據(jù)分析等優(yōu)勢。以五軸加工中心動態(tài)誤差仿真檢測數(shù)據(jù)的展示與誤差溯源案例作為應(yīng)用示例,論證了該方法的有效性、相對傳統(tǒng)方法的優(yōu)勢、以及在誤差溯源方面的應(yīng)用潛力。值得一提的是,在國際標(biāo)準(zhǔn)化組織/機(jī)床技術(shù)委員會/金屬切削機(jī)床檢驗條件分技術(shù)委員會(ISO/TC39/SC2)第93次會議中,本文提出的展示方法被用于展示最新的ISO10791?7Amd1標(biāo)準(zhǔn)修訂草案中新增檢測項目的檢測性能,取得了良好的展示效果。后續(xù)將在本文提出的可視化方法的基礎(chǔ)上,運(yùn)用特征提取、圖像處理等先進(jìn)技術(shù)開展基于圖像特征的五軸加工中心動態(tài)控制精度分析溯源研究,最終實現(xiàn)對動態(tài)控制精度缺陷的準(zhǔn)確溯源和自動化調(diào)試。
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2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機(jī)床整個本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]