本文摘要:
楔式閘閥是工業流體運輸中常用到的部件,而楔式閘閥閥蓋則是楔式閘閥的重要組成部分,由于閘閥閥蓋的加工位置較多,用傳統的加工方法需要經過幾臺機床才能加工完成,加工效率較低,難以實現高效加工。本文對ZG00-AR01楔式閘閥閥蓋的加工技術進行了研究,通過虛擬加工仿真技術對開發的加工工藝進行了仿真,其主要的研究內容和成果如下:
(1)建立了閘閥閥蓋的三維模型,通過三維模型進行了工藝性分析,并基于UG軟件進行加工工藝的開發,其中包括刀路加工軌跡的設計、刀具的選擇和切削用量的選擇等,根據閥蓋的加工特點設計了合適的工裝夾具。
(2)通過對楔式閘閥閥蓋的工藝性進行分析,確定了加工所用的機床類型,在UG中建立了雙主軸臥式車銑虛擬機床的模型,在Vericut軟件中完成了雙主軸臥式車銑虛擬機床的搭建及控制機床動作宏程序的開發。
(3)開發了適合雙主軸臥式車銑虛擬機床控制系統的后處理,并在后處理中添加了統計時間、用刀具號換刀等功能。將生成的數控程序在搭建好的雙主軸臥式車銑虛擬機床上進行加工仿真,對數控程序中出現的問題進行了分析研究,解決了在仿真加工過程中所出現的過切、殘余以及碰撞問題。
(4)對兩個加工質量要求較高,仿真加工時間較長的加工工序,利用DEFORM軟件進行了正交切削仿真分析,得到了各參數在切削過程中對主切削力和金屬切除率的影響規律,利用Matlab軟件,采用理想點法對切削參數的選取進行了優化,為實際加工中加工參數的選擇提供了一定的參考依據。
(5)根據所搭建的虛擬雙主軸臥式車銑加工中心對實際機床的總體布局進行了設計,對車銑復合中心基本部件的選用進行了討論分析,確定了機床的基本參數,主軸的類型以及主要進給部分絲杠的型號和伺服電機的型號
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