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軟件支持：64位大小：2.14GB 系統(tǒng)：Win11、Win10 (21H 2及以下)

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軟件介紹

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Mastercam以其強(qiáng)大的功能，用戶友好的界面和高效的編程能力被業(yè)界廣泛認(rèn)可。它支持多種機(jī)床和加工方式，包括銑床、車床、木雕機(jī)等，滿足不同的加工需求。此外，Mastercam還提供了豐富的輔助工具和功能，如智能教練，宏和腳本，以及用戶定義的選項(xiàng)，以進(jìn)一步提高生產(chǎn)力和滿足個(gè)人需求。

Mastercam 2024最新破解版+安裝教程

Mastercam 2024特色功能：

1. 強(qiáng)大的數(shù)控編程功能

多軸編程支持:Mastercam 2024支持從簡(jiǎn)單的兩軸到復(fù)雜的多軸(如三軸、四軸、五軸)的數(shù)控編程，以滿足各種加工需求。

刀具軌跡優(yōu)化:引入動(dòng)態(tài)優(yōu)化、粗加工等先進(jìn)策略，自動(dòng)或半自動(dòng)生成精確的刀具軌跡，提高加工效率和材料利用率。同時(shí)，新的“最大嚙合”選項(xiàng)減少了小芯片的數(shù)量，優(yōu)化了芯片的生成，有助于延長(zhǎng)刀具壽命，減少機(jī)器磨損。

2. 高效的處理策略

b軸輪廓車削增強(qiáng):b軸輪廓車削增加了手動(dòng)編輯刀軸矢量、手動(dòng)編輯刀片可用面積和調(diào)整空白距的能力，允許程序員在刀路界面內(nèi)設(shè)置更多的b軸頭運(yùn)動(dòng)，優(yōu)化刀路。

車削和銑削復(fù)雜編程:程序員可以在車削和銑削復(fù)雜編程中對(duì)安裝在旋轉(zhuǎn)炮塔上的傾斜動(dòng)力銑刀頭進(jìn)行編程，以創(chuàng)建任何角度的動(dòng)力銑刀頭，從而允許在只有旋轉(zhuǎn)炮塔的機(jī)器上創(chuàng)建傾斜平面或g68式刀具路徑，從而提高生產(chǎn)率和加工靈活性。

3. 智能操作體驗(yàn)

智能指令:Mastercam 2024根據(jù)用戶的使用習(xí)慣、軟件的底層計(jì)算能力和可視化數(shù)據(jù)，智能地為復(fù)雜的工作任務(wù)提供指導(dǎo)性答案，使編程更高效、更可靠。

可視化界面:提供直觀的可視化界面，用戶可以清楚地看到刀具軌跡和加工效果，從而更準(zhǔn)確地控制加工過(guò)程。此外，一個(gè)新的“顯示圖形元素”按鈕允許用戶根據(jù)刀具路徑類型顯示或隱藏圖形元素，為刀具路徑創(chuàng)建和故障排除提供快速可視化幫助。

4. 靈活的整邊和實(shí)孔加工

簡(jiǎn)化毛坯設(shè)置:三種新的更簡(jiǎn)單直觀的毛坯設(shè)置方法(從兩個(gè)角添加、添加矩形毛坯和圓柱毛坯)簡(jiǎn)化和加快了毛坯定義過(guò)程，提高了編程效率。

實(shí)體孔加工增強(qiáng):程序員可以將工藝庫(kù)中構(gòu)建的一個(gè)或多個(gè)孔加工工藝定義為實(shí)體孔工藝，在創(chuàng)建工藝孔刀具路徑時(shí)將先前定義的實(shí)體孔工藝應(yīng)用于零件的實(shí)體孔。同時(shí)，新的實(shí)體孔增強(qiáng)功能包括邊緣處理，以匹配上下邊緣，重新定位現(xiàn)有的通孔，以及從單個(gè)現(xiàn)有孔操作中創(chuàng)建新的實(shí)體操作，為孔加工操作提供更大的靈活性和節(jié)省時(shí)間。

5. 逼真的仿真和數(shù)據(jù)交換

逼真的仿真:Mastercam 2024提供逼真的加工效果仿真，幫助用戶在設(shè)計(jì)階段識(shí)別和糾正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，進(jìn)一步減少加工過(guò)程中的錯(cuò)誤和返工。

數(shù)據(jù)交換與集成:支持多種CAD文件格式(如IGES、DXF、STEP等)的導(dǎo)入導(dǎo)出，便于與其他CAD軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。同時(shí)兼容多種數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)(如FANUC、Siemens等)，使用戶可將編程結(jié)果直接傳輸?shù)綑C(jī)床進(jìn)行加工。

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Mastercam 2024新增功能：

1. b軸輪廓車削增強(qiáng)

手動(dòng)編輯刀具軸矢量:程序員可以在刀具路徑界面內(nèi)設(shè)置b軸頭運(yùn)動(dòng)，以利用b軸輪廓車削。

刀片可用區(qū)域的手動(dòng)編輯:提供更大的靈活性，允許程序員調(diào)整刀片可用區(qū)域以優(yōu)化工具路徑。

調(diào)節(jié)毛邊距的功能:增加了調(diào)節(jié)毛邊距的功能，使加工過(guò)程中可以更好的控制掉料量，提高加工精度和效率。

2. 車銑復(fù)合編程優(yōu)化

任意角度動(dòng)力銑頭創(chuàng)建:在車銑復(fù)雜編程中，程序員可以對(duì)安裝在旋轉(zhuǎn)塔上的可傾斜動(dòng)力銑頭進(jìn)行編程，以創(chuàng)建任意角度的動(dòng)力銑頭，從而在只有旋轉(zhuǎn)塔的機(jī)器上創(chuàng)建可傾斜平面或g68式刀具路徑。

3. 孔加工及多軸刀具軌跡優(yōu)化

工藝孔模板應(yīng)用:程序員可以將工藝庫(kù)中內(nèi)置的一個(gè)或多個(gè)孔加工工藝定義為模板，并在創(chuàng)建加工孔刀具路徑時(shí)將先前定義的模板應(yīng)用于零件的實(shí)體孔。這樣可以保證各種孔加工的一致性，大大提高編程效率。

顯示圖形元素按鈕:在鉆孔和多軸刀具路徑對(duì)話框中增加了“顯示圖形元素”按鈕，允許用戶根據(jù)刀具路徑類型顯示或隱藏圖形元素，為刀具路徑創(chuàng)建和故障排除提供快速可視化幫助。

4. 刀具軌跡優(yōu)化及加工策略

最大嚙合選項(xiàng):在動(dòng)態(tài)銑削、面加工和動(dòng)態(tài)粗切路徑的切削參數(shù)頁(yè)面增加了“最大嚙合”選項(xiàng)。當(dāng)選擇此選項(xiàng)時(shí)，刀具路徑產(chǎn)生更多的標(biāo)準(zhǔn)切屑，并最大限度地減少細(xì)切屑的數(shù)量，有助于延長(zhǎng)刀具壽命，減少振動(dòng)，優(yōu)化熱量產(chǎn)生，并減少機(jī)器磨損。

毛坯退下條件的識(shí)別:通過(guò)識(shí)別毛坯退下條件(現(xiàn)更名為“檢測(cè)毛坯通過(guò)”)，優(yōu)化了動(dòng)態(tài)粗加工和區(qū)域粗加工(3D)的輪廓刀具軌跡，改進(jìn)了刀具軌跡運(yùn)動(dòng)，減少了空切削軌跡，提高了加工效率。

5. 屏幕顯示和用戶體驗(yàn)

Gview Cube增強(qiáng):新的Gview Cube增強(qiáng)了Mastercam傳統(tǒng)的屏幕陀螺儀，以更圖形化的方式顯示平面方向。多維數(shù)據(jù)集具有許多交互特性，并允許用戶通過(guò)提供的選項(xiàng)控制多維數(shù)據(jù)集和部件的屏幕顯示。

簡(jiǎn)化的排坯方法:三種新的更簡(jiǎn)單直觀的排坯方法(從兩個(gè)角添加、添加矩形毛坯和圓柱毛坯)簡(jiǎn)化了排坯過(guò)程，提高了編程效率。

6. 固體孔加工強(qiáng)化

邊緣處理和方向變化:新的物理孔增強(qiáng)功能包括將邊緣處理匹配到頂部和底部邊緣，以及改變現(xiàn)有通孔的方向。這些特點(diǎn)為孔加工操作提供了更大的靈活性和節(jié)省時(shí)間的機(jī)會(huì)。

安裝步驟

1下載前請(qǐng)檢查自己的電腦系統(tǒng)版本號(hào)