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一主軸箱鉆銑頭扭矩過載保護(hù)調(diào)節(jié)裝置的原理及結(jié)構(gòu)

本裝置主要是通過一對結(jié)合子離合器 7 和結(jié)合子齒輪 8 過載脫離并迅速使主軸箱退出，原理如下：鉆頭在加工過程中處于超載狀態(tài)或刀具損壞時，原來處于正常嚙合狀態(tài)的結(jié)合子離合器 7 和結(jié)合子齒輪 8 開始脫離，此時離合器 6 沿花鍵軸 4 作軸向移動，安裝于離合器 6 上方的接近開關(guān) 14 接受到離合器 6 軸向移動的信號并將該信號傳遞給計算機(jī)，使得主軸停止旋轉(zhuǎn)，同時主軸箱快速退出進(jìn)給，從而起到保護(hù)作用

在主軸箱部件設(shè)計中，動力由電機(jī)軸經(jīng)三根中間傳動軸至主軸，電機(jī)主要參數(shù)為：功率 5.5/7.5kW，扭矩36/45N.m，基本轉(zhuǎn)速1500r/min，最高轉(zhuǎn)速6000r/min，工件最大鉆孔直徑50mm，主軸扭矩 360 N.m 扭矩過載保護(hù)調(diào)節(jié)裝置就安裝在由電機(jī)軸傳過來的花鍵軸 4 上，該軸上的結(jié)合子齒輪 8 及結(jié)合子離合器 7 在壓力彈簧5的作用下始終嚙合工件鉆孔直徑發(fā)生變化時，所需扭矩也發(fā)生變化，這時需對所需扭矩進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于鉆銑床的主軸是立式安裝的，壓力彈簧力的大小不便于調(diào)節(jié)，我們采用了如下做法：搖動手輪9，裝在同一軸上的螺旋齒輪 1與螺旋齒輪螺母 2 嚙合并旋轉(zhuǎn)，由于軸承座 3 固定在箱體上，螺旋齒輪螺母 2 只能沿軸承座 3 上的螺紋上下移動，從而實現(xiàn)扭矩大小的調(diào)節(jié)

二主軸箱鉆銑頭扭矩過載保護(hù)調(diào)節(jié)裝置的標(biāo)桿指示裝置

軸承座 3 上裝有銷軸 13，在拉力彈簧 12 的作用下始終與螺旋齒輪螺母2接觸并隨螺旋齒輪螺母 2移動指示標(biāo)桿 10 裝在螺桿 11 上，并以它為支點位置作上下移動，移動距離與螺旋齒輪螺母 2 的行程一致，可由指示標(biāo)桿 10 旁的指示標(biāo)牌完全清晰地表示出來鉆孔直徑扭矩大小移動距離這個設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì) 刀具加工量等參數(shù)計算獲得