前言:
加工中心是機械加工中使用比較廣泛的機床, 主要用來對各種零件進行平面、斜面、溝槽、齒輪及成型表面加工. 以常見的X62W萬能加工中心為例, 可用圓柱銑刀、圓片銑刀及角度銑刀等多種刀具對各種零件進行加工. 目前, 中小型企業使用的X62W萬能加工中心大部分采用傳統的繼電—接觸器控制. 由于繼電—接觸器控制線路設備老化, 接線復雜, 存在著控制失效、接觸不良等缺陷, 導致故障率較高, 且維護及檢修相對困難, 運行穩定性變差, 最終會降低機床加工精度, 無法滿足加工圖紙的工藝要求. 針對這些問題, 本文采用三菱PLC, 在原有X62W萬能加工中心工藝加工不變的基礎上, 對傳統的繼電—接觸器控制系統進行PLC改造[1~3], 提高整個電氣控制系統的工作性能, 減少維修工作量, 為企業提供了更可靠的生產保證.
1 X62W萬能加工中心簡介
1.1控制系統
X62W萬能加工中心通過控制主軸帶動銑刀旋轉的主軸運動、 工作臺六個方向的進給運動和工作臺旋轉的輔助運動進行零件銑削加工. 電氣控制電路如圖1所示, 主要由主軸轉動控制、進給傳動控制、冷卻泵控制、變壓器和照明及顯示電路組成. 主軸轉動由主軸電機M1控制, 升降臺及工作臺六個方向運動由進給電機M2控制, 銑削加工時冷卻液的供給由冷卻泵電機M3控制. 同時變壓器將380V降為36V安全電壓給照明電路及顯示電路供電, 轉換開關SA4控制加工中心的照明.
結束語:
采用FX3U-32MR對X62W萬能加工中心控制系統進行改造, 按以上步驟進行安裝調試, 完全滿足加工中心的控制要求. 通過PLC改造控制系統需要的投資少, 工作量較小, 加工中心控制系統的穩定性和自動化程度得到提高, 運行的故障率大幅降低, 同時檢查維護方便, 經濟效益較顯著. 改造后的加工中心經過企業生產運行的檢驗, 效果非常好, 非常適合當前國內經濟形勢, 用很小的技改投入來延長老設備的生命周期, 有良好的市場應用價值.
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