經過對搖擺裝夾工藝、刀具和切削用量的改進后，試件加工后放三坐標測量，印證我們的方案完成可行，搖擺上表面表面粗糙度達到Ral.6的同時，幾乎看不到接刀痕，平面度公差為0.007mm。在之后的小批量加工中，我們隨機抽測了搖擺上表面平面度誤差，最小的達到0.003mm，最大的為?.??9mm，完全符合零件圖紙的要求。
不足之處是專用平口鉗在裝夾搖擺時，要校正上表面水平時我們仍只能采用打表法或彈性壓板，精度控制在0.01mm以內，耗時較長，對員工有一定的技能要求，影響加工效率，目前只能適合小批量加工，但能滿足該企業產能需求。
此視頻詳細介紹了U600S高性能五軸加工中心各種參數及說明！… [了解更多]
本文以組合式六角亭模型為實例，分析工藝難點與加工可行性，指出該模型的加工難點是模型形狀不規則和整體剛性差，并通過設計新的工藝方案解決加工難點，完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度，為五軸數控加工提供了一個典型案例，對于五軸加工中心數控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
宇匠數控 備注：為保證文章的完整度，本文核心內容由PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試，手機瀏覽可能無法正常使用！本文摘要：通過對混聯五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究，可 知 此 方 法 的 創 新 之 處 在 于：１）建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
在機測量技術由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優勢被廣泛用于零件加工測量當中，使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心，同時又兼具測量功能。在機測量系統的構成如圖1所示，硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體，軟件部分由機床控制系統、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
?加工精度是影響機床性能和產品質量的主要難題，也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象，針對提升機床精度進行了研究。并且隨著科技的發展，精密的儀器和零件在生產實踐中占據的分量逐漸增加，在數控機床這種精密機器精度不斷提高的同時，必須控制內外界環境的隨機影響因素在… [了解更多]
