前言:
《數(shù)控加工中心零件加工》以數(shù)控加工中心手工編程和操作加工為主的職業(yè)崗位方向課,是集數(shù)控銑削加工工藝、編程以及數(shù)控加工中心操作、工件加工和質(zhì)量檢測為一體的教學(xué)做一體的課程。那么就要求學(xué)生能夠在掌握手工編程和零件加工工藝?yán)碚撝R的同時,具備加工中心操作加工以及工件質(zhì)量測量的技能。
傳統(tǒng)的理實“分家”的教學(xué)方法,是在教學(xué)過程中把兩個相互聯(lián)系的過程進(jìn)行了拆分,不符合本課程的教學(xué)特點和教學(xué)目標(biāo)。在單獨的理論教學(xué)中,任課教師通常會使用跟數(shù)控加工中心操作與加工的課件、視頻、
實物進(jìn)行分析,在這個教學(xué)過程中略顯單調(diào),學(xué)生不易于理解,增加抽象思維的運用,學(xué)生只能對所講的內(nèi)容進(jìn)行機械性記憶,缺少了理解元素,容易忘記知識,特別是《數(shù)控加工中心零件加工》中手工編程的指令學(xué)習(xí),如果離開實訓(xùn)就會顯得空洞而難以理解,因此需要實訓(xùn)課來對其所學(xué)習(xí)的知識進(jìn)行實踐性的鞏固。
在單獨的實訓(xùn)教學(xué)中,受到數(shù)控加工中心設(shè)備的限制,一個班級要完成同一次實訓(xùn)內(nèi)容所需要的課時比較多,這迫使實訓(xùn)老師沒有足夠的時間在實訓(xùn)過程中詳講理論,因此往往容易造成學(xué)生既沒有掌握好實踐操作所必需的理論知識,也沒有足夠的理論知識來支持實踐操作,反過來也影響了技能的掌握。因此實訓(xùn)教學(xué)中需要充分的理論知識來支撐,解決這些弊端的最好辦法就是實施理實一體化教學(xué)。
2理實一體化教學(xué)在《數(shù)控加工中心零件加工》應(yīng)用的必要性
理實一體化教學(xué)可以通過任務(wù)引領(lǐng)的項目活動,使學(xué)生具備數(shù)控加工中心操作的能力、能夠編制一般零件的加工工藝,會編寫一般零件的加工程序并實施加工和對零件進(jìn)行質(zhì)量檢測,最終使學(xué)生具備從事數(shù)控加工中心手動編程與操作崗位的基本能力。
學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中,不管是手工編程的指令學(xué)習(xí),還是零件加工的工藝要求,以及對零件進(jìn)行質(zhì)量檢測,其實踐操作性非常強,同時也少不了理論的支撐。理實一體化教學(xué)的關(guān)鍵在于理論與實訓(xùn)的有機融合,在教學(xué)實施中要求把握好理論與實訓(xùn)的分配度,實操過多就相當(dāng)于純實訓(xùn)課,理論過多就會影響實操的掌握程度。
比如《數(shù)控加工中心零件加工》G指令中的G01(直線插補)和G00 (快速定位)的區(qū)別學(xué)習(xí)中,如何讓學(xué)生理解這兩個指令的格式及運用?采用理實一體化教學(xué)就能簡單完成這一任務(wù),在數(shù)控加工中心通過相應(yīng)的指令程序,通過機床的運動就能容易的解釋G01的直線插補和G00快速定位兩種運動。對于《數(shù)控加工中心零件加工》來說,需要用到的大量指令完成手工編程,更需要理論與實訓(xùn)有機的結(jié)合起來。
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結(jié)束語:
實施理實一體化教學(xué)能更有效地完成《數(shù)控加工中心零件加工》的教學(xué)任務(wù)與教學(xué)目標(biāo),打破理論課和實訓(xùn)課的“分家'將課程的理論教學(xué)、實踐教學(xué)融于一體,通過融為一體的教學(xué)環(huán)節(jié)來完成教學(xué)目標(biāo)和教學(xué)任務(wù),突出學(xué)生動手能力和專業(yè)技能的培養(yǎng),充分調(diào)動和激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,使學(xué)生具備數(shù)控加工中心操作的能力、能夠編制一般零件的加工工藝,會編寫一般零件的加工程序并實施加工和對零件進(jìn)行質(zhì)量檢測,最終使學(xué)生具備從事數(shù)控加工中心手動編程與操作崗位的基本能力。
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