前言:
模具廣泛應(yīng)用于電子、儀器、電器和通信等產(chǎn)品生產(chǎn)制造中。模具加工水平已成為衡量一個(gè)國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志,決定著產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效益。模具激光表面強(qiáng)化處理技術(shù)作為現(xiàn)代制造業(yè)中最具代表性的高效和綠色的表面處理技術(shù),能使模具表面的硬度和耐磨性大幅度提高,光整加工作為模具加工過程中最后一道工序,決定著模具的質(zhì)量以及使用壽命[12]。
激光強(qiáng)化模具的表面光整加工中,加工表面的材料去除量及表面粗糙度作為主要評價(jià)加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),相互影響,相互制約。材料去除量的增大過程中,粗糙度相應(yīng)先減小后增大,同時(shí)光整工具的下壓量、磨粒粒度、加工轉(zhuǎn)速、充氣壓力等[3_7]加工參數(shù)不僅相互響應(yīng),并且直接影響加工質(zhì)量和效率。因此,合理地選擇加工參數(shù)對確保模具質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本起著重要作用。
面向加工質(zhì)量的模具光整工藝研究是對多質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)聯(lián)多因素加工參數(shù)的研究。模具光整工藝中的各因素間的關(guān)聯(lián)性可通過灰色關(guān)聯(lián)分析方法計(jì)算灰色關(guān)聯(lián)度來表征但灰色關(guān)聯(lián)分析方法不能描述多評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)間的關(guān)聯(lián)度。層次分析法能夠?qū)Q策過程進(jìn)行層次化,使用定性和定量有機(jī)結(jié)合計(jì)算權(quán)重,實(shí)現(xiàn)定量化決策,但其分析目標(biāo)只考慮單一評價(jià)。TOPSIS法適用于多評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)衡決策,是對多個(gè)方案進(jìn)行比較選擇的分析方法[11_12]。
目前,無論是田口試驗(yàn)設(shè)計(jì),還是正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),雖然都能為工藝研究提供試驗(yàn)方案,但尚未有一種公認(rèn)的、體系性的方法可用于工藝研究。為合理確定模具光整加工參數(shù),迎合各種加工需求,設(shè)計(jì)一種模具光整加工工藝研究方法對今后的光整加工工藝研究有積極的指導(dǎo)意義。本文通過設(shè)計(jì)光整加工方案,首先確定主要加工參數(shù),利用灰度關(guān)聯(lián)法計(jì)算各參數(shù)間的關(guān)聯(lián)度;其次運(yùn)用T (__)PSI S法對多評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行關(guān)聯(lián);然后引人層
次分析法對關(guān)聯(lián)度中的權(quán)值進(jìn)行計(jì)算;最后,通過實(shí)際工業(yè)加工案例驗(yàn)證該方法的有效性和可
行性。
1.1光整加工方案設(shè)計(jì)
正交試驗(yàn)是尋求最優(yōu)參數(shù)組合、分析各影響因素和影響水平的一種有效試驗(yàn)方式,其特點(diǎn)是以較少試驗(yàn)次數(shù)、較短試驗(yàn)時(shí)間和相對較低的試驗(yàn)費(fèi)用來獲得試驗(yàn)結(jié)果。設(shè)n個(gè)光整加工參數(shù)的集合p = {^,p2,•..,/>„},相應(yīng)參數(shù)的W個(gè)水平集合L ={^,/2,…,z„},則正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的加工方案總數(shù)g = ;設(shè)f個(gè)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)為集合C
1.2 多加工參數(shù)關(guān)聯(lián)度分析
灰度關(guān)聯(lián)分析的目的是通過單一加工評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)值計(jì)算多加工參數(shù)間的關(guān)聯(lián)度,并將試驗(yàn)值歸一化,生成相應(yīng)的灰度關(guān)聯(lián)因子(GRC)來關(guān)聯(lián)期望值與實(shí)際值。對各反饋的GRC進(jìn)行均值化以求得各試驗(yàn)方案的等級排序,從而獲得多參數(shù)混合的試驗(yàn)方法。主要通過以下5個(gè)步驟對多加工參數(shù)進(jìn)行關(guān)聯(lián)度分析。
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結(jié)束語:
(1)通過對模具光整加工工藝的正交試驗(yàn)方案的分析,提出一種基于灰度關(guān)聯(lián)法、丁OPS1S分析及層次分析法的分階段多分析法,可用于研究多因素多目標(biāo)模具光整加工工藝。該方法同時(shí)考慮加工參數(shù)及加工質(zhì)量對方案優(yōu)選的影響,對加工工藝的研究具有普適性和系統(tǒng)性,可廣泛用于各種加工工藝的研究,從而控制實(shí)際生產(chǎn)品質(zhì)。
(2 >該方法采用灰度關(guān)聯(lián)法分析了多加工參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)度,并通過灰度值優(yōu)選出關(guān)于多因素的最優(yōu)加工參數(shù)組合;利用TOPS1S分析了多加工質(zhì)量評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)間的關(guān)聯(lián)度,通過層次法獲得合理的主客觀結(jié)合的權(quán)重矩陣,科學(xué)地優(yōu)選出多目標(biāo)加工方案;通過ANOVA獲得各加工參數(shù)對每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的影響程度及相關(guān)預(yù)測模型。
(3) 將該方法應(yīng)用于軟固結(jié)磨粒氣壓砂輪的光整加工工藝研究,采用氣壓砂輪的充氣壓力、轉(zhuǎn)速和下壓量進(jìn)行了試驗(yàn)設(shè)計(jì),以表面粗糙度和材料去除率為評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了分析,得到加工工藝方案的排序及最優(yōu)方案。該方法具有一定的可行性和科學(xué)性,有利于指導(dǎo)其他加工工藝研究。
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2024-11
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