作者在金華湯溪齒輪加工中心有限公司實踐了一段時間„在工作中，質(zhì)檢員在檢驗CNC加工中心的精度時,常測量出工件的尺寸不達(dá)標(biāo)，產(chǎn)生這類原因大部分是發(fā)生在拖板在運行時的反向誤差較大等問題上，導(dǎo)致拖板有一瞬間的停頓，從而影響了被加工零件的精度:還有一些情況是在CNC加工中心運行過程中，測量絲桿跳動過大。關(guān)于這類問題的原因，常常與安裝滾珠絲桿時出現(xiàn)了間隙或者滾珠絲桿出現(xiàn)了磨損的情況下發(fā)生的，因為滾珠絲桿沒有安裝到位或者在安裝過程中被敲毛，那軸向竄動或者跳動就會過大。現(xiàn)在談?wù)勛髡咴诎惭b型號為CJK6140CNC加工中心的滾珠絲桿的過程中的_些體會„
滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)大部分人都知道，傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)兩種，也是最常用的結(jié)構(gòu)。滾珠絲桿是用來將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運動的執(zhí)行元件，具有傳動效率高，定位準(zhǔn)確等。
在CNC加工中心上主要有兩根絲桿來作傳動作用。一根通常叫做小絲桿，主要是控制刀架下面的小拖板的傳動，即CNC加工中心上的徑向傳動〇(軸；另一根通常叫做大絲桿，主要是控制大拖板的傳動,即CNC加工中心上的軸向傳動軸。大小絲桿的安裝方法大致相同，下面談點本人安裝小絲桿時的體會。
1 CJK6140滾珠絲桿的安裝
在CNC車床的裝配過程中，滾珠絲桿影響精度的主要體現(xiàn)在安裝方法不可取或者安裝錯誤以及沒有安裝到位等。比如大拖板軸承孔較深或者較淺,前面工序的工件精度不合格或者滾珠絲桿本身的問題。
1.1滾珠絲桿一般采用的方法
對于滾珠絲桿的安裝,為了保證軸向剛度高，加工中心性能好，我們_般采用“雙推-雙推式”的方法。這種方法適用高剛度、高傳動、高糈度的絲桿傳動系統(tǒng)。
“雙推-雙推式”的方法很簡單，就是在聯(lián)接電動機軸套的一端安裝上止推軸承，在另一端，安裝上深溝球組合軸承。
我們在安裝大部分CNC加工中心時，通常先把止推軸承用特制的軸套慢慢敲擊進(jìn)絲ft敲擊到軸承與絲桿配合區(qū)域的頂端。安裝好止推軸承后,把絲桿放入大拖板內(nèi)，再來安裝另一端的深溝球組合軸承。安裝深溝球組合軸承時，首先放入組合墊片,再按深溝球組合軸承的組合，按順序把深溝球組合軸承敲擊進(jìn)至絲桿軸上，直到組合墊片觸碰到大拖板絲桿孔底部為止。兩端軸承都安裝好后,在把滾珠絲桿連同軸承一同敲擊進(jìn)大拖板上的定位孔內(nèi)。
安裝CJK6140的CNC加工中心的滾珠絲桿，首先要把滾珠絲桿放進(jìn)大拖板內(nèi)，然后用木頭或者鋁塊墊在電動機軸套端的絲桿軸以及大拖板間，選擇木頭或者鋁塊是為了不讓絲桿軸起毛刺。安裝時，首先要安裝深溝球組合軸承，止推軸承要連同滾珠絲桿一同安裝到位，這樣才能保證同軸度以及不會敲歪軸承，保證絲桿的精度。
12安裝軸承時的注意事項
0)控制力度要適中。因為軸承和滾珠絲桿間是過渡配合，所以敲擊的力g要適中Q在同一直線敲擊軸承。為了保證同軸度，要盡置在同一直線上敲擊軸承Q軸承與滾珠絲桿軸盡量同心，這樣容易安裝，而且不容易損壞絲桿或者敲壞軸承。前面的安裝完成后,下一步就要檢測滾珠絲桿的精度，以便達(dá)到滾珠絲桿的安裝精度，而這一步工序簡單來說，就是消除間隙。
2滾珠絲桿的間隙消除
滾珠絲桿出現(xiàn)間隙的原因有很多，比如滾珠絲桿的本身間隙過九軸承孔過深，孔蓋頂不到軸承，反向誤差過大。
安裝好滾珠絲桿后,調(diào)整滾珠絲桿的間隙分兩種，第一種是滾珠絲桿本身的調(diào)整，第二種則是整根滾珠絲桿的位移調(diào)整。首先介紹滾珠絲桿的本身的調(diào)整，調(diào)整的方法有雙螺母螺紋預(yù)緊調(diào)整法和雙螺母齒差預(yù)緊調(diào)整法。
2.1滾珠絲桿的本身調(diào)整
0)雙螺母螺紋調(diào)隙„利用兩個鎖緊和固定螺母調(diào)整預(yù)緊力的結(jié)構(gòu)„兩個工作螺母以平鍵與外套相聯(lián)，其中右邊的一個螺母外伸部分有螺紋，即帶凸緣絲桿螺母„當(dāng)兩個鎖緊和固定螺母轉(zhuǎn)動時，正是由于平鍵限制了工作螺母的轉(zhuǎn)動，才使得帶外螺紋的工作螺母能相對于鎖緊螺母軸向運動。間隙調(diào)整$子后，用固定螺母固定住鎖緊螺母使?jié)L珠絲桿的間隙處于最小值„這種方法的預(yù)緊比較可靠，調(diào)整起來比較方便，但是這種方法的缺點就是不容易控制精度，比較難調(diào)整到理想的合格精度„有些滾珠絲桿會出現(xiàn)鎖緊和固定螺母固定住滾珠絲桿后，滾珠絲桿的精度沒有達(dá)到精度要求,但是誤差相差不大這種情況就需要使用雙螺母齒差預(yù)緊調(diào)整法。Q雙螺母齒差預(yù)緊調(diào)整法。在兩個工作螺母的凸緣上分別切出齒數(shù)為的齒輪，且z,、z2相差一個齒，兩個齒輪分別與兩端相應(yīng)的內(nèi)齒圈相嚙合，內(nèi)齒圈緊固在螺母座上。設(shè)其中的一個螺母&轉(zhuǎn)過一個齒時，絲桿的軸向移動量為S,，則有SfT/Zi如果兩個齒輪同方向各轉(zhuǎn)過一個齒，則絲桿的軸向位移為Z&例如螺母Z1=99,螺母Z^lOO時,AS»lpm。這類方法適合精度調(diào)隙/調(diào)整精度比較高，屬于微調(diào)方法。
這兩種方法在廠里安裝滾珠絲桿時常常用到，個人感覺比較容易操作，首先使用雙螺母螺紋調(diào)隙法調(diào)到大致位置,再使用雙螺母齒差預(yù)緊調(diào)整法微調(diào),一般情況下，滾珠絲桿都能調(diào)到合格精度。
2.2整根滾珠絲桿的位移調(diào)整
調(diào)整整根滾珠絲桿的位移不是很常見，因為大拖板的孔深尺寸合格的話，這種情況一般不會出現(xiàn)，但不排除這種現(xiàn)象，因為廠家為了節(jié)省成本或者趕工，很少會讓大拖板這種大件報廢。如果需要調(diào)整整根滾珠絲桿的位移，就要從軸承的間隙方面入手。如果要讓整根絲桿反向運行時沒有誤差，就要使軸承頂?shù)酱笸习宥ㄎ豢椎目椎祝驗榘惭b時已經(jīng)安裝進(jìn)了深溝球組合軸承，所以加厚里面的軸承墊片的方法是不可行了，只有把整個深溝球組合軸承頂?shù)蕉ㄎ豢椎撞?從而帶動整個滾珠絲桿，滾珠絲桿才不會出現(xiàn)反向位移間隙過大的情況，作者覺得以下兩種方法比較筒便。
($第_種方法是在深溝球組合軸承與孔蓋上伸入孔中的一端之間加入墊片,把深溝球組合軸承頂入孔底，以達(dá)到減小間隙。這種方法有一個缺點，就是孔不能太深,因為孔蓋的尺寸是固定的。（3第二種方法是在第一種方法達(dá)不到要求情況下使用，因為在孔蓋中，還有一個滾珠絲桿軸套，這個滾珠絲桿套起到的是固定作用,這個起到固定作用的滾珠絲桿套也可以作為“堅片”的作用。作為固定元件也可以調(diào)整整根絲桿的間隙，如果定位孔太深，那么可以使用多加一個滾珠絲桿軸套，再按照調(diào)整滾珠絲桿本身的那兩類調(diào)整法去調(diào)整間隙。這種方法雖然調(diào)整快捷方便，但是加工中心在多次操作不當(dāng)導(dǎo)致撞車后或者使用年久后，很容易失去精度。
滾珠絲桿是整臺加工中心的重要安裝環(huán)節(jié)，如果安裝不合格，那就要將拖板上的所有零部件都拆卸掉重新裝備。上述方法在個人安裝滾珠絲桿過程中，感覺方法比較簡便,試車后如果精度不合格也容易調(diào)整，減少了不必要的返工，不但提高了滾珠絲桿的安裝精度，同時也提高了滾珠絲桿的安裝效率以及精度調(diào)整的效率。
文章主要是簡述了如何安裝滾珠絲桿以及如何消除間隙的問題，保證滾珠絲桿的精度，提高整臺CNC加工中心的質(zhì)量。所提及的方法不一定是最好的，也許還有很多更好的方法等待我去探索實踐。力爭在今后的工作和不斷學(xué)習(xí)中，更進(jìn)一步提高自己的業(yè)務(wù)能力和水平。
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