前言:
使用10年以上的CNC加工中心,由于技術(shù)性能落后、故障率高、備件不好采購等原因,工藝水平下降,生.產(chǎn)效率低。如果加工中心機械本體的關(guān)鍵部位(如導軌)磨損均勻或磨損不嚴重,通過修復處理能恢復精度,可以對加工中心進行技術(shù)升級改造來提升性能,否則沒有改造價值只能報廢處理。加工中心的技術(shù)升級改造不僅降低了企業(yè)對設(shè)備一次性資金的投入,而且對材料再次使用降低消耗,所以很受企業(yè)經(jīng)營者的青睞。
某企業(yè)購于20個世紀90年代的一臺FS41M15型三坐標四主軸立式CNC加工中心,由于使用年限較長,精度下降,電子元器件老化、故障率高,但加工中心的機械本體還有使用價值,企業(yè)為了節(jié)省設(shè)備資金的投入,故對該加工中心進行技術(shù)改造[1]
1設(shè)備改造前的狀態(tài)
加工中心i-:體由床「丨,、'/:柱,V、】和/軸滑板及裝在Z軸滑板上的4根電動主軸組成,X、Y、Z軸的行程分別為950、950和900 mm,每根電動主軸電機的功率為15 kW,采用液壓平衡油缸作配重平衡裝置。進給系統(tǒng)采用直流伺服系統(tǒng),通過齒輪減速器和滾珠絲桿螺母拖動滑板,采用滑動導軌和直線式光柵
尺做位置檢測元件。加工中心的潤滑良好,三軸的導軌均有一定程度的均勻磨損,但機械精度尚好,加工中心配置了德國BOSCH公司20世紀90年代初期的B0SCH-15CNC裝置。
企業(yè)對該加工中心的改造要求是:三軸導軌恢復幾何精度;進給驅(qū)動采用數(shù)字交流伺服,為了保證加工中心的精度三軸要全閉環(huán)控制;保持原來的主軸系統(tǒng),優(yōu)化主軸的控制方式;更換后的CNC系統(tǒng)要穩(wěn)定可靠、操作簡單;改造后的加工中心精度能滿足加工產(chǎn)品的工藝要求并.IL維修方便:
2改造屮技術(shù)要點2. 1CNC系統(tǒng)的選型
在CNC加工中心的改造中,CNC系統(tǒng)的選型非常重要,它關(guān)忝著改造后CNC機冰的技術(shù)水f::: ,根據(jù)用戶對FS41M15加工中心技術(shù)性能要求,所選的CNC系統(tǒng)應(yīng)滿足以下幾點:(1)具備三軸聯(lián)動控制功能;(2)測量系統(tǒng)具有光柵尺接口; (3)具有內(nèi)置的PLC(可編程控制器);(4)具有模擬主軸控制功能;(5)編程簡單,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。滿足上述要求的CNC系統(tǒng)比較多,綜合考慮選擇FANUC 0i-MD CNC系統(tǒng)。改造常用的CNC系統(tǒng)見表1。
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結(jié)束語:
改造后的加工中心控制電路簡單、可靠,主軸操作方便,運行穩(wěn)定,有較完善的診斷報警系統(tǒng),加工中心維修方便。加工中心自改造后投入生產(chǎn)以來,用戶反映加工中心運行一直都穩(wěn)定,加工產(chǎn)品質(zhì)量合格,取得很好的經(jīng)濟效益。加工中心技術(shù)改造升級不失為加工中心恢復精度和性能的一種較好的途徑,投資少,收益快。此加工中心的成功改造經(jīng)驗對同行也有一定的技術(shù)借鑒作用。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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