前言:
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1升降系統(tǒng)
加工中心機械手的升降系統(tǒng)是一個非常復(fù)雜的系統(tǒng),它的組成部分包括動力裝置、傳動裝置滾動絲杠、導(dǎo)向柱、調(diào)速裝置、控制元件等。$床機械手機構(gòu)中,升降電機帶動絲杠運動,滑座在絲桿上做上下運動,同時機械手在滑座上一同做運動,所以絲杠要承受機械手M和滑座m的重量,如圖1。
圖1機械手升降系統(tǒng)示意圖
通過圖1分析機械手升降系統(tǒng)的工作過程,當機械手接到加工中心的指令后,電機開始工作,滑塊上機械手手抓上升到選刀排的位置,機械手觸發(fā)刀庫的觸點,這時候制動器工作,機械手停止上升,機械手進行換刀,完成之后,機械手回到初始位置„
通過分析機械手升降系統(tǒng)中的電動機,機械手手抓工作的功率,可是在工作過程中,制動器會使電動機功率變大,所以在選用電動機時候電動機的功率是手抓理論功率和制動器功率,如下公式:
P電=P制+P手抓
同時在電機工作過程中,電動機也會隨著電動機負載的升高,如圖2所示。
圖2電動機負載與升溫圖
電動機的輸出功率和工作機械輸入功率通過以下公式進行計算:
P”二 ^
p _ Fy
w_ looo-nw
式中:F-工作阻力;V-升降速度;工作效率。
2刀具換刀與夾持
在加工中心機械手換刀上,是自動換刀裝置,同時它還擔負著把刀從刀庫送到主軸上,刀具在主軸上使用完成之后在從主軸上送回到刀庫中,加工中心刀具的換刀方式有圓盤形、直線型,圓盤形換刀是刀架是一個回轉(zhuǎn)體,每個刀都置于圓盤的外圓端,通過圓盤的選擇,刀具旋轉(zhuǎn)到指定位置,機械手進行換刀,這種換刀方法是加工中心上最常見的。
刀具的夾持設(shè)計上,一般選取柄式夾持和法蘭式夾持,柄式夾持方法是在軸向夾持,這種方法是利用最多的,因為刀柄的尾部是—個錐柄,這種刀具采用模式錐度方法夾持最方便、快捷。而法蘭式夾持方法是在機械手前端安裝法蘭盤,這種夾持方法有一些繁瑣。
3機械手設(shè)計
加工中心機械的形式有很多,種類繁多,對于每個機械手都有它不同的意義和用處。
單臂單爪回轉(zhuǎn)式機械手,這種機械手的手臂是可以回轉(zhuǎn)運動,而回轉(zhuǎn)運動的擺動線與刀庫的軸線平行,意義在于機械手的手抓可以快速地抓取到刀具。
單臂雙爪回轉(zhuǎn)式機械手,這種機械手的手臂上有兩個機械手手抓,手抓是對稱放置,這種機械手的兩個手抓是分工的個是從刀庫拿刀送往主軸,另一個是從主軸將刀具拿回到刀庫內(nèi)。
雙臂回轉(zhuǎn)式機械手,這種機械手的手抓不是對稱的,是在_天軸線上,軸線的兩端放置手抓,兩個手抓繞中心做回轉(zhuǎn)運動,這種機械手可以實現(xiàn)刀庫取刀和主軸送刀同時進行,節(jié)省的時間,提高工
雙機械手,這種結(jié)構(gòu)是有些類似于人的雙手,有兩個手臂,兩個手抓,它們是分別運動的,一個是從刀庫取刀,—個是送刀,示意圖如圖3。
4結(jié)束語
因^制造業(yè)和工業(yè)不斷的發(fā)展,科學(xué)不斷的進步,對生產(chǎn)效率不斷提高的要求,單純的使用人力,是不能滿足生產(chǎn)需要的,使得機械手的應(yīng)用越來越廣泛,它可以代替人完成更高要求、難度、重復(fù)枯燥的工作,所以機械手現(xiàn)在不僅僅應(yīng)用在加工中心上,所以怎樣能更大提升加工中心機械手的性能,怎樣將加工中心的控制系統(tǒng)與機械手完美的連接,怎樣能使機械手成為FMS系統(tǒng)中一個重要部分,這是機械手研究設(shè)計的一個重要環(huán)節(jié)和意義所在。
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