前言:
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1切削加工
切削加工,簡單來說就是對金屬工件去量的加工,這種加工方法的設備有很多,例如車床、錢床、刨床等,這些對金屬加工都叫切削加工。
車削加工,就是零件與主軸作旋轉運動,刀具做進給運動,這種加工方法對零件的精度能保證,同時切削過程平穩,因為車床的切削用量能得到保證,車床的加工范圍也是很廣的,可以對外圓、內圓加工、圓錐面加工、還可以進行鉆孔加工,將鉆頭安裝在車床尾架上,利用6〇〇、55。刀具可以加工螺紋,車床的加工范圍見圖1。
銑削加工,加工中心加工與車床加工不同,是反過來的,工件作進給運動,刀具與主軸作旋轉運動,這種加工方法生產效率高,加工范圍廣,可以包含車削加工,銑削加工可以分為端統和周銳,端銑主要是對平面的加工,周銑是加工小平面、溝槽等。
銑肖U加工有順鉄和逆銑之分如圖2,順銑是銑刀與工件接觸部分的旋轉方向與工件的進給方向相同,反之是逆銑。順錢和逆銑各有優缺點,應根據機臺的狀態及加工的零件特點合理選用。
在加工中心的家族中有立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心。
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刨削加工,刨削是有機械設計中利用連桿機構衍生出來的設備,這種加工方法是刀具做直線往返運動,通過刀具的直線運動切削出平面,它生產效率低,但加工成本低。
2齒輪與齒輪加工方法
齒輪機構是機械設備中最常見的傳動機構,它的優點就是可替換,互換性高、齒輪是標準件,它的市場價格低廉,同時它的傳動比好,不會出現丟轉現象,齒輪的計算公式如下:
dk= (Z+3 * m
dr= *m-2c
式中:clk-齒頂圓;4-齒根圓;Z-齒數;m-模數;c-齒頂隙。
齒輪的加工方法可以通過加工中心加工,加工中心加工齒輪是成型法,加工中心的銑刀是與齒輪配合的形狀,然后通過銑刀進行錢削加工,加工出齒輪的形狀。
通過滾齒的加工方法進行加工齒輪,它的加工方法是展成法,是刀
具做旋轉運動并且上下直線運動,工件作回轉運動,通過它們之間的運動,將齒輪加工出來。在展成法加工齒輪中,利用插刀進行齒輪加工也是展成法,它的運動方法和滾齒一樣,只是刀具的形狀不同如圖3。
特種加工方法是利用化學、電化學對金屬加工,現在的特種加工方法有很多種,但是相對于普通加工方法的成本高一些,例如電解加工、電火花加工、激光加工、超聲波加工等。
電解加工方法是通過電解金屬來加工,這種加工的電壓非常小,但電流九金屬加工的精度不能得到保證,同時產生的電解液屬于污染物,對環境影響很大,里邊的重金屬含量較大。
激光加工方法,它的原理是通過設備產生激光束,對金屬進行切削,這種加工方法效率非常高,切割的質量較好,不會產生大量的熱,也可以加工非金屬材料。
超聲波加工方法,這種方法的好處就是可以加工不導電材料,不像電解加工方法和電火花加工方法,它們只能加工金屬導電材料,超聲波加工可以加工各種型孔、型腔,加工后不會產生殘余應力,同時加工質量較好,對復雜零件加工方便。
線切割加工方法,這種方法與以上特種加工方法不同,上述是利用一些化學方法,而線切割加工方法是利用金屬絲切割金屬或者其他材料,它的加工范圍比較簡單,不能加工異形零件。
4結束語
在機械加工中還有許多加工方法,它們的出現都是設計者通過不斷的努力和不斷的更新而來的,而在機械加工上還是有些不足之處,對于一些老的加工方法更新速度不是很快,對于那些特種加工方法的應用還^很少,雖然這些設備的成本較高,但是對于機械加工的效率提升非常高,可以節約人的成本,對于這些問題還需要現代技術人員不斷的去努力提高,為國內制造業發展做出特殊的貢獻。
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