前言:
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CNC加工中心作為先進科學技術(shù)的一個重要產(chǎn)物,其本身就具有較高的逭價成本。在運行過程中CNC加工中心一旦發(fā)生故障,不僅會影響工作進度造成損失,其加工中心本身也是一種極大的損失。因此,對于故障的診斷維修是當前的一個重要研究內(nèi)容,尤其是針對電氣故障而發(fā)展的維修技術(shù)更是具有非常重要的價值意義。本文旨在通過對CNC加工中心電氣維修技術(shù)相關(guān)的問題進行探討,進而為促進CNC加工中心在未來得到更好的發(fā)展提出一些可行的建議。
1 CNC加工中心發(fā)生電氣故障的原因及對電氣故障進行診斷的
方法技術(shù)
1.1CNC加工中心發(fā)生電氣故障的原因
當CNC加工中心出現(xiàn)電氣故障問題時,首先通過調(diào)查分析找出故障原因是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié),找出故障原因就有利于對相應(yīng)的故障進行有效地診斷排除。根據(jù)相關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,除去_些偶然發(fā)生的停機故障之外,CNC加工中心發(fā)生電氣故障的原因主要有以下幾個方面:第_,電源出現(xiàn)問題。CNC加工中心的電源十分關(guān)鍵,承擔著維持正常工作的任務(wù),向加工中心及系統(tǒng)進行運作提供了能置。當電源出現(xiàn)問題時就有可能逭成數(shù)據(jù)丟失的情況,也會導(dǎo)致加工中心隨之停機,如果故障問題比較嚴重的話還有可能使系統(tǒng)遭到局部乃至全部的損壞。第二,隨著工件加工的質(zhì)量逐漸變差,其動態(tài)特性逐漸變得不理想,而且CNC加工中心會在一定速度的情況下發(fā)生振動。第三,CNC加工中心的坐標無法找到零點的方向也是一種常見的故障。而這種情況有可能是因為零方向遠離零點,也有可能是由于光柵的零點標記發(fā)生了移位或者接線處于開路狀態(tài)等原因造成的。第四,當CNC系統(tǒng)中的位置環(huán)發(fā)生了故障問題時,位置環(huán)就會報警。
1.2對CNC加工中心的電氣故障進行診斷的方法技術(shù)
應(yīng)對CNC加工中心發(fā)生的電氣故障,通常情況下不僅要具備豐富的維修物質(zhì)條件和高素質(zhì)的人員條件,也要注重掌握正確的診斷方法,這有利于更加快速有效地對電氣故障進行診斷維修。一般說來,電氣故障的診斷方法主要有以下幾種:
直接檢查法是指利用維修人員的感官進行調(diào)查分析,這種方法主要適用于對CNC加工中心的電氣故障進行初步分析。
儀器檢查法在具體應(yīng)用過程中就需要用到一些具有常規(guī)性的電工儀表,然后通過對電源電壓展開必要的測量工作后進一步對故障問題進行分析。
通過接口狀態(tài)進行檢查的方法也比較常用,這_方法的運用就對維修人員具有相對較高的要求,不僅要熟練掌握發(fā)生故障的加工中心的接口信號,也應(yīng)具備運用PLC編程I#的能力。
參數(shù)調(diào)整法也是一種重要方法。實際上不論是PLC系統(tǒng)還是CNC系統(tǒng),其為了滿足各種加工中心及工作的需要往往都會設(shè)置便于進行修改的參數(shù)。由于這些參數(shù)在將各種加工中心和電氣系統(tǒng)進行有效匹配基礎(chǔ)上,能進一步使加工中心的各項功能都得到理想的發(fā)揮,因而其中任意參數(shù)發(fā)生改變或者出現(xiàn)丟失的情況都是需要避免的。
交換位這一方法主要應(yīng)用于發(fā)現(xiàn)故障板卻沒有備件的情況。使用這一方法時務(wù)必要進行周全的考慮,然后再互換檢查,尤其要注意保證硬件接線的交換及相應(yīng)參數(shù)的互換操作準確,否則不僅不能真正解決問題,還有可能引發(fā)新的故障。
fe號與報譬的指示分析法也比較實用。就硬件的報警指示而言,一般是指將伺服系統(tǒng)以及CNC系統(tǒng)囊括其中的電子電器裝置所呈現(xiàn)出的不同狀態(tài)以及相應(yīng)的故障指示燈,只要將指示燈呈現(xiàn)的狀態(tài)與具體功能說明結(jié)合起來看就能對其所指示的內(nèi)容及相應(yīng)的診斷排除方法進行判斷。
備件置換法的應(yīng)用則具有一定的難度,而且在某些情況下為了避免延長停機時間,調(diào)換工作就需要在備件條件相同的情況下展開,之后再進行相應(yīng)的維修檢查工作ra。
2 CNC加工中心未來的發(fā)展趨勢
隨著社會的不斷發(fā)展和科學技術(shù)的持續(xù)進步,CNC加工中心在未來的發(fā)展中會緊跟智能化的發(fā)展趨勢,逐步實現(xiàn)無人加工的狀態(tài)。當今世界整個社會的發(fā)展都比較趨向于節(jié)省勞動力,實現(xiàn)人工的智能化。而CNC加工中心集當下相關(guān)的先進科技為一體,在科學技術(shù)不斷發(fā)展進步的時代大背景下,智能化的趨勢是無法避免的。而CNC加工中心在未來的智能化發(fā)展趨勢中,將會使當前加工過程中那些需要人工干預(yù)的_些棘手問題得到合理解決。總的說來,CNC加工中心的智能化表現(xiàn)將具體體現(xiàn)在加工效率和質(zhì)置、操作及編程、故障的診斷及監(jiān)控等多個方面。
在CNC加工中心未來的發(fā)展中,還需要不斷改進現(xiàn)階段的加工工藝,緊扣節(jié)能與環(huán)保的時代主題。追求速度已經(jīng)不再是當前世界發(fā)展的重要主題,在新時代的發(fā)展里,如何在節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)上進行高效發(fā)展已經(jīng)被提上了議程,而這也是未來發(fā)展的一個主要方向。切削液是在以往的加工過程中經(jīng)常被用到的,但是容易對環(huán)境造成污染并影響操作人員的身體健康。因此,促進加工工藝綠色化發(fā)展就要摒棄切削液的使用,而采用切削的方法進行操作,或者針對一些特殊的情況又可以采取使用微量潤滑的準干切削法。通過對加工工藝的改進以及相關(guān)技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用,就能在一定程度上提高CNC加工中心的加工效率。
CNC加工中心在未來的發(fā)展過程中還可以通過轉(zhuǎn)變和調(diào)整來節(jié)省具體的零件加工時間,從而提高加工效率。通常情況下,在對零件進行加工時,總有一些步驟會消耗時間,降低了加工的效率,比如搬運和調(diào)整工件等。在CNC加工中心未來的發(fā)展中就可以從這個方面著手,通過技術(shù)手段對不同的步驟進行整合,達到利用_臺加工中心就可以完成多項工作效果,這不僅體現(xiàn)了未來加工工序朝集約化方向發(fā)展的趨勢,同時也減少了無用時間的消耗,進而使加工效率得到提升[\
3 結(jié)語
綜上所述,在科學技術(shù)的發(fā)展推動下,CNC加工中心還具有很大的發(fā)展?jié)摿ΑO嚓P(guān)行業(yè)在注重提升加工技術(shù)的同時,也要注意對加工中心可能發(fā)生的故障進行有效診斷排除,以確保加工中心的正常使用及操作人員安全。此外,在CNC加工中心未來發(fā)展中,也要保持積極探索的精神,緊跟時代步伐,推動CNC加工中心朝著更好更高效的方向發(fā)展。
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