時(shí)代向前發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展同樣如此，隨著科技的進(jìn)步，數(shù)控加工中心的相關(guān)理論也在不斷深化，這使得數(shù)控加工中心能夠完成更加人性化的工作，且在曰常生產(chǎn)中的作用越來越明顯..對于機(jī)械產(chǎn)業(yè)，其在發(fā)展的過程中效率不斷提高，且工藝生產(chǎn)質(zhì)量也得到了明顯的改善，這對我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展來說具有較大的促進(jìn)作用，但任何事情都具有兩面性，數(shù)控加工中心技術(shù)在不斷發(fā)展的過程中使得其結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，從而對數(shù)控加工中心的維修工作帶來了較大的難度，想要實(shí)現(xiàn)對數(shù)控加工中心的正常維修和養(yǎng)護(hù)，維修人員需要不斷提高自身的數(shù)控技術(shù)控制技術(shù)和維修技術(shù)，不斷加強(qiáng)對數(shù)控加工中心技術(shù)的深入研究..
1數(shù)控加工中心控制技術(shù)
0. 1數(shù)控加工中心控制技術(shù)簡介
對于數(shù)控加工中心控制技術(shù)來說，其指的是通過專門的程序?qū)?shù)控加工中心的運(yùn)行下達(dá)對應(yīng)的指令，然后數(shù)控加工中心根據(jù)接收到的控制指令進(jìn)行對應(yīng)的加工和操作，這種控制技術(shù)被稱為數(shù)控加工中心控制技術(shù)..對于當(dāng)前的數(shù)控加工中心控制技術(shù)，其在數(shù)控加工中心工作之前就已經(jīng)提前設(shè)計(jì)好，然后數(shù)控加工中心根據(jù)指令的順序進(jìn)行對應(yīng)的操作，而在數(shù)控加工中心運(yùn)行之后，其就不再接收控制指令的更改，這使得數(shù)控加工中心的生產(chǎn)效率大大提高，且生產(chǎn)的過程中不容易出現(xiàn)失控和失誤等問題。隨著科技的不斷進(jìn)步，數(shù)控加工中心控制技術(shù)逐漸由計(jì)算機(jī)進(jìn)行指令的輸入和輸出，管理人員只需要在加工中心工作之前輸入對應(yīng)的生產(chǎn)參數(shù)，數(shù)控加工中心就能夠進(jìn)行正常的工作。
1.2電氣控制
對于數(shù)控加工中心控制技術(shù)來說，其中最主要的是電氣控制，其是整個(gè)數(shù)控加工中心控制技術(shù)的基礎(chǔ)組成，對于當(dāng)前的數(shù)控加工中心控制核心，其最主要包含為電流、位置和速度三種結(jié)構(gòu)，這三種結(jié)構(gòu)通過串聯(lián)的方式來進(jìn)行工作，最終實(shí)現(xiàn)對數(shù)控加工中心的控制。
首先是電流環(huán),對于數(shù)控加工中心控制技術(shù)中的電流環(huán)，其最主要的工作就是為數(shù)控加工中心的電動機(jī)提供對應(yīng)的電能供應(yīng)，保證數(shù)控加工中心能夠進(jìn)行正常的工作，此外，在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，還能夠通過對數(shù)控加工中心的電流環(huán)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定來控制數(shù)控加工中心的運(yùn)行速率等。一般情況下，數(shù)控加工中心的電流環(huán)是聯(lián)合電動機(jī)一同進(jìn)行工作的，假如兩者之間不能夠相互配合，那么就很可能會導(dǎo)致整個(gè)數(shù)控加工中心的運(yùn)行受到影響，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致數(shù)控加工中心出現(xiàn)加工失誤等問題，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)工作。
然后是速度環(huán)，這一結(jié)構(gòu)在整個(gè)數(shù)控加工中心運(yùn)行中具有非常重要的作用，同時(shí)也是數(shù)控加工中心運(yùn)行過程中無法忽略的組成部分。對于數(shù)控加工中心的速度環(huán)，其在數(shù)控加工中心運(yùn)行過程中的主要作用是對數(shù)控加工中心的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般情況下，不同的生產(chǎn)任務(wù)需要選擇不同的電動機(jī)運(yùn)行速度，這樣才能夠保證完成生產(chǎn)任務(wù)..假如在生產(chǎn)過程中速度環(huán)出現(xiàn)問題，其往往會導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程無法正常進(jìn)行，這時(shí)就需要對數(shù)控加工中心的速度環(huán)進(jìn)行調(diào)整，保證系統(tǒng)能夠進(jìn)行正常的轉(zhuǎn)動，從而使生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行。
最后則是位置環(huán)，這一結(jié)構(gòu)的主要工作是根據(jù)生產(chǎn)加工任務(wù)選擇合適的位置進(jìn)行定位，其主要任務(wù)就是對生產(chǎn)過程進(jìn)行定位，從而保證需要加工的工件能夠放在合適的位置處。對于位置環(huán)，其在數(shù)控加工中心的運(yùn)行中具有非常重要的作用，同時(shí)也是影響數(shù)控
加工中心生產(chǎn)精度的最主要因素之一：對于我國當(dāng)前大多數(shù)數(shù)控加工中心來說，其位置環(huán)一般情況下包含兩種，_種是測量元件，主要是對需要加工的元件進(jìn)行數(shù)據(jù)測量，從而指導(dǎo)數(shù)控加工中心進(jìn)行加工操作，另一種則是調(diào)節(jié)元件，這種元件的主要作用是對需要加工的器件進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證加工完成后的器件符合生產(chǎn)質(zhì)量要求。通過這兩種元件的相互合作，其才能夠保證數(shù)控加工中心制造的器件符合要求。
2數(shù)控加工中心的故障診斷與維修
對于數(shù)控加工中心來說，其在日常生產(chǎn)中常見的故障主要表現(xiàn)在換刀方面，對于不同的生產(chǎn)任務(wù)，數(shù)控加工中心的換刀方式對數(shù)控加工中心的生產(chǎn)質(zhì)量具有直接的影響。另外，對于一些其他的常見故障，其在數(shù)控加工中心的正常生產(chǎn)中也具有非常重要的地位，通過對這些問題進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷和維修，能夠有效降低數(shù)控加工中心故障帶來的經(jīng)濟(jì)損失..
1. I數(shù)控系統(tǒng)的常見故障診斷
對于數(shù)控加工中心的故障診斷，其主要分為以下幾個(gè)步驟進(jìn)行：第一，對數(shù)控加工中心的故障進(jìn)行初步判斷，_般情況下，對于資料較為齊全的數(shù)控加工中心，其在進(jìn)行故障診斷時(shí)可以通過現(xiàn)有資料對數(shù)控加工中心的故障進(jìn)行分析，并判斷大致的故障位置，還可以通過數(shù)控加工中心上接口的信號來對數(shù)控加工中心的故障進(jìn)行大致判斷等，然后根據(jù)判斷的位置對數(shù)控加工中心進(jìn)行逐一檢查，每一個(gè)部位都需要進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的排查，初步判斷數(shù)控加工中心故障出現(xiàn)的原因..在對數(shù)控加工中心進(jìn)行故障排查的過程中，其需要根據(jù)數(shù)控加工中心的故障特點(diǎn)選擇合適的排查方法。然后是報(bào)警處理，對于數(shù)控加工中心的報(bào)警處理，其主要分為兩種方法，一種是系統(tǒng)報(bào)警的處理方法，對于數(shù)控加工中心來說，其數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障之后，往往會在數(shù)控加工中心的操作頁面出現(xiàn)相應(yīng)的故障報(bào)警信息，這時(shí)維修人員可以通過查看數(shù)控加工中心的相關(guān)資料判斷數(shù)控加工中心出現(xiàn)的問題。單對于數(shù)控加工中心系統(tǒng)報(bào)警來說，其報(bào)警設(shè)置模式較為單且每一項(xiàng)報(bào)警顯示對應(yīng)的故障較為全面，維修人員可以對照數(shù)控加工中心的有關(guān)資料對其進(jìn)行維修處理..另一種則是加工中心報(bào)警和操作信息的處理，對于這種處理模式，其是加工中心的生產(chǎn)商根據(jù)數(shù)控加工中心的特點(diǎn)而編制對應(yīng)的1>丨.(：程序，其能夠通過加工中心的顯示設(shè)備將數(shù)控加工中心電氣控制方面的問題進(jìn)行準(zhǔn)確的顯示，同時(shí)在數(shù)控加工中心的控制按鍵中有對應(yīng)的修復(fù)鍵，通過這些鍵位能夠?qū)?shù)控加工中心的問題進(jìn)行快速修復(fù)處理..
2.2無警報(bào)故障排除方法
對于一些數(shù)控加工中心故障，其會導(dǎo)致數(shù)控加工中心的警報(bào)系統(tǒng)無法正常運(yùn)行，甚至一些已經(jīng)停機(jī)的數(shù)控加工中心在不工作的情況下無法進(jìn)行故障警報(bào)，對于這些情況，需要通過一些特殊的方法來確定數(shù)控加工中心的故障，下面介紹了幾種常用的故障診斷方法：第常規(guī)檢查法，首先是目測，維修人員通過雙眼對數(shù)控加工中心的外觀進(jìn)行觀察，包括元器件是否燒焦或者開裂等，通過這些觀察判斷數(shù)控加工中心的線路板是否存在電流或者存在短路等問題。然后是用手摸，維修人員對數(shù)控加工中心的元器件進(jìn)行輕微搖晃，通過觸感來判斷數(shù)控加工中心的元器件是否存在虛焊等連接不穩(wěn)定問題..最后則是將數(shù)控加工中心進(jìn)行通電，然后通過萬用表對數(shù)控加工中心不同設(shè)備之間的連接進(jìn)行判斷，了解其是否存在短路問題。第二，儀器測量法，這種測量方法是通過一些測量儀器對數(shù)控加工中心進(jìn)行故障排查，一般情況下，數(shù)控加工中心在出現(xiàn)問題之后，可以通過常規(guī)的電工設(shè)備對數(shù)控加工中心相關(guān)部位的電壓進(jìn)行測量，依次來判斷數(shù)控加工中心的這些部位是否出現(xiàn)故障..像對于控制環(huán)位置處的故障，其可以通過示波器對整個(gè)位置環(huán)的電路進(jìn)行檢查，當(dāng)示波器上的信號狀態(tài)出現(xiàn)異常時(shí)，可以判斷該位置出現(xiàn)了問題，然后根據(jù)不同的問題選擇合適的維修方法。另外還可以對接口位置處的信號進(jìn)行檢查來判斷是否存在問題，這種檢查方法是采用可編程的程序控制器來對數(shù)控加工中心的接口信號進(jìn)行控制，然后將檢查結(jié)果同數(shù)控加工中心生產(chǎn)廠家提供的故障對比書進(jìn)行比對，尋找對應(yīng)的數(shù)控加工中心故障內(nèi)容。
此視頻詳細(xì)介紹了U600S高性能五軸加工中心各種參數(shù)及說明！… [了解更多]
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例，分析工藝難點(diǎn)與加工可行性，指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差，并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn)，完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度，為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例，對于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
宇匠數(shù)控 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用！本文摘要：通過對混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究，可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于：１）建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動 學(xué) … [了解更多]
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中，使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心，同時(shí)又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示，硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機(jī)床整個(gè)本體，軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題，也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象，針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展，精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加，在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí)，必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]
