隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展,對加工設(shè)備的要求日益提高,加工中心( CNC) 以其高效、高精度以及高自動化的優(yōu)點得到廣泛應(yīng)用。電主軸作為加工中心實現(xiàn)高速精密加工的核心部件[1],受到越來越多機床廠家的重視。近年來,國內(nèi)加工中心電主軸制造技術(shù)不斷提高,在一些應(yīng)用場合能完全替代進口電主軸。軸承是電主軸的核心零部件,以主軸軸承為研究對象,分析了軸承在加工中心主軸松拉刀系統(tǒng)松、拉刀時的受力情況,闡述了軸承是否需要卸荷結(jié)構(gòu)的判斷依據(jù),并介紹了加工中心主軸軸承常見的卸荷結(jié)構(gòu)。
1 加工中心主軸的松拉刀系統(tǒng)
加工中心主軸的松拉刀系統(tǒng)如圖1 所示,刀柄、轉(zhuǎn)軸、碟簧組、拉桿、活塞、油缸共同構(gòu)成加工中心主軸的松拉刀系統(tǒng)。主軸運轉(zhuǎn)時刀柄處于拉緊狀態(tài)( 拉刀) ,通過拉桿壓縮碟簧產(chǎn)生拉刀力拉緊刀柄,該力為轉(zhuǎn)軸與拉桿之間的內(nèi)力,未作用在 軸承上,拉刀力大小與所使用刀柄有關(guān),一般取 5 ~ 15 kN。當(dāng)主軸進行換刀時,油缸推動活塞向左運動,通過拉桿壓縮碟簧,然后刀柄與轉(zhuǎn)軸脫離實現(xiàn)換刀( 松刀) ,該過程中活塞力直接作用在拉桿上,并通過碟簧傳遞到轉(zhuǎn)軸,若該力直接作用在軸承上會對軸承產(chǎn)生一定的沖擊,活塞推動拉桿的力稱為松刀力,松刀力需比拉刀力大才能夠進一步壓縮碟簧,一般為 8 ~ 20 kN。
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5 結(jié)束語
針對加工中心主軸的松拉刀系統(tǒng)松、拉刀時可能損壞軸承的問題,闡述了軸承是否需要卸荷結(jié)構(gòu)的判斷依據(jù),并介紹了加工中心主軸常見的卸荷結(jié)構(gòu)。可為該類軸承的設(shè)計提供參考。
2024-11
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2024-11
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2024-11
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