1 問題背景
筆者公司有一臺(tái)主軸直徑 150 mm 的CNC落地鏜銑加工中心,由于鏜軸加工時(shí)與工件發(fā)生干涉受損未被發(fā)現(xiàn),主軸縮回時(shí)拉壞了銑軸銅套。銑軸銅套與主軸之間的配合則直接影響主軸旋轉(zhuǎn)精度。銑軸銅套咬 傷,將直接影響到了CNC落地鏜銑加工中心的加工精度。而常規(guī)的銑軸銅套更換方式需要將主軸、銑軸分別拆除后,返回機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理。不但維修費(fèi)用相當(dāng)昂貴,而且維修周期很長(zhǎng)( 1 ~ 3 個(gè)月) 。面對(duì)此現(xiàn)狀,筆者公司決定在現(xiàn)場(chǎng)利用現(xiàn)有的廠內(nèi)設(shè)備,自行 完成銑軸銅套更換工作。
2 銑軸銅套的毛坯準(zhǔn)備
銑軸銅套如圖 1。銅套的準(zhǔn)備需要注意以下要點(diǎn):
( 1) 銅套的材質(zhì),目前國(guó)內(nèi)機(jī)床廠家常采用耐磨合金銅,如牌號(hào) ZCuAL10Fe3 的鑄鋁青銅。
( 2) 銅套的外徑應(yīng)比銑軸內(nèi)孔大 0. 2 mm 的過盈量,表面粗糙度達(dá) Ra0. 8 μm。
( 3) 銅套的內(nèi)徑應(yīng)留有單邊 0. 2 mm 左右的加工余量,表面粗糙度不作明確要求,一般車加工的粗糙度即可。
( 4) 銅套的裝入方向可加工寬 5 mm 比外徑小 0. 4mm 的導(dǎo)向環(huán),方便后續(xù)安裝。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!
5 結(jié)語
銑軸銅套后,主軸的徑向跳動(dòng)為 0. 005 mm; 主軸進(jìn)出平穩(wěn),無明顯阻尼,其電動(dòng)機(jī)電流為 3% ~ 5%。經(jīng)本次銑軸銅套更換維修后該CNC落地鏜銑加工中心已穩(wěn)定 運(yùn)行數(shù)月,鏜孔失圓情況一直保持<0. 01 mm。通過實(shí)踐加工運(yùn)行,更進(jìn)一步證實(shí)了該維修方案的可行性,該方案可以供相關(guān)單位作參考。
本次維修盡管是邊摸索邊維修,但是僅短暫用了5 天時(shí)間就完成了維修。運(yùn)用該方法不僅節(jié)約了維修成本,而且極大地縮短了維修周期。運(yùn)用該方法更換如果您想發(fā)表對(duì)本文的看法,請(qǐng)將文章編號(hào)填入讀者意見調(diào)查表中的相應(yīng)位置。
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]