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龍門式鏜銑床橫梁在裝配后，由于拖板、滑枕等零件質(zhì)量及切削過(guò)程中產(chǎn)生的切削力等原因會(huì)發(fā)生變形，影響機(jī)床整體精度，因此需要在加工時(shí)按設(shè)計(jì)圖樣各基準(zhǔn)面曲線形狀進(jìn)行仿形加工。

1.橫梁的設(shè)計(jì)曲線橫梁的仿形曲線主要是由設(shè)計(jì)人員對(duì)橫梁進(jìn)行有限元分析，以及結(jié)合橫梁裝配后各項(xiàng)檢測(cè)值進(jìn)行修正得出的經(jīng)驗(yàn)值，就是將對(duì)應(yīng)橫梁主、副導(dǎo)軌的設(shè)計(jì)仿形曲線，橫梁裝配后檢測(cè)的主、副導(dǎo)軌仿形曲線，兩者結(jié)合通過(guò)修正后得到橫梁平放加工時(shí)要達(dá)到的曲線。

不同類型龍門機(jī)床產(chǎn)品的橫梁仿形曲線也不相同。

2.橫梁加工設(shè)備及工藝加工設(shè)備采用數(shù)控龍門銑床。選用φ260mm進(jìn)口面銑刀（注意精加工時(shí)只安裝一片刀片）加工橫梁導(dǎo)軌平面、φ50mm進(jìn)口立銑刀加工橫梁導(dǎo)軌立基準(zhǔn)面。采用電子水平儀、自準(zhǔn)直儀進(jìn)行檢測(cè)。

零件支承點(diǎn)及夾壓方式：四塊墊鐵四點(diǎn)支承在橫梁立柱導(dǎo)軌結(jié)合面上，橫梁懸伸處加輔助支承夾壓（頂百分表于橫梁導(dǎo)軌面夾壓，表針不動(dòng)，防止夾壓時(shí)零件變形），精加工前需加工設(shè)備自銑墊鐵（見圖1、圖2）。

3.影響橫梁導(dǎo)軌曲線加工精度的因素影響加工精度的因素主要是加工設(shè)備本身X軸正、側(cè)向直線度的誤差及橫梁本身材質(zhì)造成的變形量。可通過(guò)對(duì)加工零件的檢測(cè)，分析出這兩種誤差對(duì)零件加工造成的影響。

橫梁半精加工后（按直線加工），在加工設(shè)備上平放導(dǎo)軌面朝上檢測(cè)一次導(dǎo)軌平面及側(cè)立面直線度，可檢測(cè)出加工設(shè)備的X軸正、側(cè)向直線度。將橫梁從加工設(shè)備上吊下立放，導(dǎo)軌面朝側(cè)向與裝配方向一致，再檢測(cè)一次導(dǎo)軌平面及側(cè)立面直線度（見圖4）。對(duì)比平放及立放兩次檢測(cè)曲線各點(diǎn)差值，與設(shè)計(jì)圖樣兩曲線差值進(jìn)行比較可看出材質(zhì)對(duì)該橫梁變形的影響。

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結(jié) 語(yǔ)

通過(guò)試驗(yàn)，該加工方法可以基本保證龍門類機(jī)床橫梁加工曲線與設(shè)計(jì)曲線的相似度，從而滿足裝配后機(jī)床各項(xiàng)精度要求。

龍門式鏜銑床橫梁導(dǎo)軌仿形曲線加工方法

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