本文摘要:
(1)五軸加工中心和五軸鉆攻中心以五軸側銑幾何模型表述了任意時刻的刀軸姿 態,并建立了圓柱銑刀的刀齒運動模型,通過齊次坐標變 換,把空間下的求交問題轉換成平面中的求交解析計算。 (2)通過切削力標定試驗獲得切削力系數,仿真 的 x 軸方向力增大的同時 y 軸方向的力在減小,最后將 仿真的力值與實測力值進行比較,最大預測誤差值在 24.5%,從切削加工整個過程來看,切削力趨勢和大小基 本吻合,驗證了本文模型用于預測切削力的有效性。 (3)在五軸側銑加工過程中,航空航天類薄壁零件 會因切削力作用出現讓刀變形誤差,且恒定的進給速度 將嚴重影響五軸側銑加工效率,基于本文的切削力預測 模型可以進一步做薄壁件變形誤差預測和進給速度優 化等研究。
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2024-11
本文以組合式六角亭模型為實例,分析工藝難點與加工可行性,指出該模型的加工難點是模型形狀不規則和整體剛性差,并通過設計新的工藝方案解決加工難點,完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數控加工提供了一個典型案例,對于五軸加工中心數控加工也具有指導作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對混聯五軸加工中心自適應深度學習控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機 床 的 運 動 學 … [了解更多]
2024-11
宇匠數控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內容由PDF格式顯示,如未有顯示請刷新或轉換瀏覽器嘗試,手機瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:1)本文建立了基于轉角向量和雙弦弓高的局部能量光順算法,該方法以刀心點光順前后最大許用偏移量作為約束,通過計算拐角處微小線段局部能量最優解,可使… [了解更多]
2024-11
在機測量技術由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優勢被廣泛用于零件加工測量當中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機測量系統的構成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機床整個本體,軟件部分由機床控制系統、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]