鉆攻中心
簡介:
鉆攻中心是一種切削金屬的CNC機(jī)床,通常也稱為“鉆銑攻牙中心”“鉆孔攻牙中心”““鉆銑中心”等。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率最快且高精度的機(jī)床。是由傳統(tǒng)的金屬切削機(jī)床-立式加工中心(電腦鑼)衍生出來的,占地面積及行程較小,主要用于加工輕小型金屬,不適合重切削。通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫,BT30直結(jié)式主軸、大螺距絲桿及線性導(dǎo)軌。
主要特點(diǎn):
與其類機(jī)床相比鉆攻中心主要的特點(diǎn)是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。
一般行程不超過700*400*300,采用大螺距絲桿及線性導(dǎo)軌快移速度最高可達(dá)48m/min或60m/min,BT30直結(jié)式主軸市場常見最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12,000rpm/15,000rpm/20,000rpm,攻牙速度最高可達(dá)4000-6000rpm,夾臂式刀庫鄰近換刀時間:1.4sec, 1號-8號換刀時間:6-7sec(無跳轉(zhuǎn)式換刀),伺服式刀庫鄰近換刀時間:1.4sec, 1號-8號換刀時間:2.0sec(跳轉(zhuǎn)式換刀)。
主要參數(shù):
|
機(jī)型 |
T-5 |
T-6 |
|
控制系統(tǒng) |
三菱系統(tǒng)控制器M70B / 發(fā)那科系統(tǒng)控制器0I mateMD |
|
|
行 程 |
||
|
X 軸行程 |
500 mm |
600 mm |
|
Y 軸行程 |
400 mm |
400 mm |
|
Z 軸行程 |
300 mm |
300 mm |
|
主軸鼻端到工作臺間隔 |
155-455 mm |
155-455 mm |
|
主 軸 |
||
|
主軸規(guī)格 |
BT-30 |
BT-30 |
|
主軸傳動方法 |
直聯(lián)式 |
直聯(lián)式 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
20,000 rpm |
20,000 rpm |
|
主軸功率 |
5.5 kw |
5.5 kw |
|
進(jìn) 給 |
||
|
X/Y/Z 軸快速進(jìn)給 |
60 / 60 / 60 M/min |
60 / 60 / 60 M/min |
|
三軸滾珠絲桿 (mm) |
ø32 / P16 / C3 |
ø32 / P16 / C3 |
|
三軸線性導(dǎo)軌 (P 級) |
X / Y : 滾珠/ 滾柱30mm Z : 滾珠/ 滾柱30mm |
|
|
三軸傳動方法 |
直驅(qū)式 |
直驅(qū)式 |
|
切削進(jìn)給速度 |
1~10,000 mm/min |
1~10,000 mm/min |
|
工作臺 |
||
|
工作臺尺寸 |
600 x 400 mm |
800 x 420 mm |
|
T 型槽( 寬× 槽數(shù)× 距離) |
3*14*100 mm |
3*14*100 mm |
|
工作臺最大負(fù)載( 平均散布) |
300 kg |
350 kg |
|
主動換刀體系 |
||
|
主動換刀形式 |
夾臂式 |
夾臂式 |
|
主動換刀數(shù)量 |
16 pcs |
16 pcs |
|
最大刀量 |
3 kgs |
3 kgs |
|
其 他 |
||
|
機(jī)床最大重量 |
3000 kg |
3600 kg |
|
機(jī)床尺度( 長x 寬x 高) |
2800*1800*2850 mm |
2900*2000*2850 mm |
|
氣壓需要 |
6 kg |
6 kg |
|
電力需要 |
15 KVA |
15 KVA |
2024-11
在機(jī)測量技術(shù)由于其成本低、檢測效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢被廣泛用于零件加工測量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時又兼具測量功能。在機(jī)測量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號接收器、機(jī)床整個本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對象,針對提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時,必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]
2024-11
對于五軸加工中心和五軸鉆攻中心來說,如何有效的預(yù)測實(shí)際插補(bǔ)刀具擺動軌跡和控制誤差是實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床高精度發(fā)展的重要研究方向。在復(fù)雜曲面的五軸加工過程中,由于兩個旋轉(zhuǎn)軸之間的旋擺運(yùn)動參與了刀具運(yùn)動合成并導(dǎo)致了實(shí)際插補(bǔ)軌跡偏離理論插補(bǔ)軌跡,無論是線性插補(bǔ)還是NURBS插補(bǔ)都存在這一問題,… [了解更多]
2024-11
本文以五軸加工中心和五軸鉆攻中心為研究對象,針對其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定了溫度傳感器的安放數(shù)量以及安放位置。通過自主設(shè)計的全工作區(qū)域測量方案以及設(shè)備,獲取機(jī)床全工作臺的不同位置的熱變形數(shù)據(jù)。根據(jù)模擬數(shù)控機(jī)床的實(shí)際加工過程設(shè)計了試驗(yàn)方案,然后進(jìn)行了主軸空轉(zhuǎn)情況下的包含直線軸與旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動的數(shù)… [了解更多]
2024-11
五軸加工中心和五軸鉆攻中心是現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的一部分,具有精度高、效率高、可以滿足多種復(fù)雜形狀零件加工的要求等優(yōu)點(diǎn),從航空航天到工業(yè)機(jī)器人,從醫(yī)療用品到消費(fèi)品,都有著廣泛的應(yīng)用。但由于數(shù)控機(jī)床誤差的存在,使得被加工零件的精度受到影響,從而無法正常使用,而加工過程中的動態(tài)誤差往… [了解更多]