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基于DEMATEL/ISM加工中心模型構(gòu)建

[123] 計(jì)算可達(dá)矩陣M 由系統(tǒng)整體影響矩陣

M	1	0	0	0	0	0	0	0	0	0
J	0	1	0.277	0	0	0	0	0	0	0
S	0	0	1	0	0	0	0	0	0	0
V	0.228	0.077	0.139	1	0.019	0	0	0.111	0.056	0
K	0	0	0	0	1	0	0	0	0	0
G	0.444	0	0.556	0	0	1	0	0	0	0
Q	0	0	0	0	0	0	1	0	0	0
W	0	0	0	0	0.167	0	0	1	0	0
NC	0.111	0.389	0.219	0	0	0	0	0	1	0
L	0.056	0.278	0.188	0	0.111	0	0	0	0	1

借助于分析，對(duì)上述的集合進(jìn)行區(qū)域劃分，獲取的結(jié)果見表5.11。

	表5.11可達(dá)集、	先行集、共同集和起始集表
子系統(tǒng)	可達(dá)集	先行集	共同集	起始集
	R(s.)	咐）		B(S)
1	1	1’ 4’ 6’ 9， 10	1
2	2, 3	2， 4， 9， 10	2
3	3	2， 3， 4， 6， 9， 10	3
4	1’ 2， 3， 4， 5， 8， 9	4	4	4
5	5	4， 5， 8， 10	5
6	1，3，6	6	6	6
7	7	7	7	7
8	5, 8	4，8	8
9	1, 2, 3, 9	4，9	9
10	1, 2, 3, 5, 10	10	10	10
可知，	能劃分兩個(gè)相互獨(dú)立的區(qū)域Pl=[l, 2, 3, 4, 5,		6, 8, 9, 10], P2-	=[7]。

2)劃分級(jí)位

對(duì)于同一個(gè)區(qū)域來看，能夠逐次獲得符合/?0,)門^4〇5；.) = /?〇5；.)的要素，定義里面最高層次的集合，第二層次的集合，直至第若干層次，從而完成本工作。具體如何劃分，可以詳見表5.12與表5.13。

表5.12級(jí)位劃分過程表1

要素集合	系統(tǒng) s,	可達(dá)集 R(s.)	先行集觸	共同集		n(尸）
	1	1	1， 4， 6， 9， 10	1	1
	2	2, 3	2， 4， 9， 10	2
	3	3	2， 3， 4， 6， 9， 10	3	3
P~h	4 5	1, 2, 3, 4, 5, 8, 9 5	4 4， 5， 8， 10	4 5	5	Z, ={S\,S3,S5)
	6	1，3，6	6	6
	8	5, 8	4，8	8
	9	1, 2, 3, 9	4，9	9
	10	1, 2, 3, 5, 10	10	10
	2	2	2， 4， 9， 10	2	2
	4	2, 4, 8, 9	4	4
P-h-h	6 8	6 8	6 4, 8	6 8	6 8	L2={si,se,s%}
	9	2，9	4，9	9
	10	2, 10	10	10
	4	4，9	4	4
p~h~k~h	9	9	4，9	9	9	L, ={59,510}
	10	10	10	10	10
p~h~h~h~h	4	4	4	4	4	^4 ={^4}

表5.13級(jí)位劃分過程表2

要素集合	系統(tǒng)	可達(dá)集	先行集	共同集
P2~L0	7	7	7	7	7	L〇={S7}

從圖5.5可以看出該結(jié)構(gòu)模型是一個(gè)四級(jí)的遞階層次結(jié)構(gòu)模型，這一模型由第四級(jí)要素作為起始，借助于遞階影響關(guān)系同其他三層級(jí)要素逐級(jí)發(fā)生關(guān)聯(lián)，最終對(duì)CNC加工中心的可靠性產(chǎn)生影響。其中第四級(jí)要素電氣系統(tǒng)是其中最深層次的要素，第二、三級(jí)要素中數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是淺層要素，第一級(jí)要素主軸、排屑系統(tǒng)、刀庫和防護(hù)系統(tǒng)是表層要素。

因此基于該理論可明確故障源與表象故障，為故障診斷中故障源定位和故障排除指明方向，使故障診斷及定位更加容易和直觀。這一故障診斷技術(shù)可顯著提升整個(gè)數(shù)控機(jī)床設(shè) 備的可靠性水平，降低故障風(fēng)險(xiǎn)損失并且及時(shí)消除因故障傳遞因素所帶來的進(jìn)一步影響。

5.3本章小結(jié)

本章為滿足MTBF和故障診斷兩個(gè)最重要的可用性需求，分別從這兩個(gè)角度出發(fā)進(jìn)行 數(shù)控加工中心可用性保障技術(shù)制定，這里主要是對(duì)關(guān)鍵子系統(tǒng)刀庫進(jìn)行可靠性保障技術(shù)制定和加工中心故障診斷技術(shù)制定。基于分析結(jié)果，從外購?fù)鈪f(xié)件可靠性保障、裝配過程可靠性保障兩方面提出了具體可靠性保障技術(shù)，對(duì)于外購?fù)鈪f(xié)件可靠性保障，采用了 F-EAHP法進(jìn)行供應(yīng)商可靠性能力評(píng)價(jià)以選擇供應(yīng)商，并制定了外購件驗(yàn)收流程與驗(yàn)收檢核表。對(duì)于裝配過程可靠性保障，提出了在裝配過程中須注意的具體要領(lǐng)；并從DEMATEL-ISM的相關(guān)故障分析角度，為故障快速診斷及定位提供了新思路，形成了加工中心故障診斷保障技術(shù)。

本文采摘自“基于QFD的加工中心可用性保障技術(shù)研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！

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