2.4試驗臺控制程序的設計
試驗臺控制系統主要包括兩部分:1.下位機PLC控制。2.上位機VB程序控 制。PLC通過控制繼電器線圈的得電與失電來控制繼電器觸電(常開觸點閉合, 常閉觸點斷開),進而控制試驗臺的機械系統,以此完成自動換刀的動作。上位 機VB程序通過RS232串口實現與PLC通訊的,通過HostLink模式來直接給PLC 賦值以及讀取PLC返回來的數據。上位機具有時時顯示刀庫運行狀態以及記錄 刀庫運行數據的能力。
可編程邏輯控制器實質是一種專用于工業控制的計算機,其硬件結構基本上 與微型計算機相同[46][47]。如下圖2.18所示。其結構有以下幾個部分組成:1.電
源。PLC工作需要一個相對穩定的電源環境;2.中央處理單元(CPU)。CPU以 掃描方式接受執行機構狀態(信號)以及相關數據,然后將這些狀態(信號)以 及相關數據存入I/O映像區域,經過用戶程序執行階段后將處理后的結果送入I/O 映像區域或者數據處理寄存器中,并最終傳送到各個相應的輸出裝置中;3.存儲 器。包括系統程序存儲器以及用戶程序存儲器;4.輸入輸出接口。用于現場數據 和狀態輸入以及處理后的結果的輸出;5.功能模塊。主要用于計算以及定位等;
PLC的工作原理大致分為三個階段:1.輸入采集階段。采集現場設備輸入數 據和輸入狀態,并將這些數據和狀態存入I/O映像區域內,在用戶執行階段中, 即使輸入數據以及輸入狀態發生改變時,I/O映像區域內的數據和信號狀態也不 會改變,直至下一個掃描脈沖;2.用戶程序執行階段。主要是PLC掃描并執行用 戶程序。并將執行結果存入I/O映像區域寄存器;3.輸出刷新階段。當用戶程序 執行完成后才能計入該階段。主要是將I/O內存儲的數據以及信號集中輸出。
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