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2020-10-20

石墨烯加工技術(shù)的發(fā)展

的挑戰(zhàn)。而新興的納米制造技術(shù)將突破傳統(tǒng)半導(dǎo)體制造工藝的極限，克服短通道效應(yīng)、寄生電容、互聯(lián)延遲以及功耗過(guò)大等問(wèn)題，使微電子器件向著更小、更快、更冷發(fā)展。石墨烯自 2004 年被發(fā)現(xiàn)以來(lái)一直受到全世界研究者們極大的關(guān)注和研究[1-2]。由于其優(yōu)異的電學(xué)、物理、光學(xué)等性質(zhì)，被譽(yù)為微電子材料硅的絕佳替代品。石墨烯在室溫…[了解更多]

2020-10-20

石墨加工車(chē)間粉塵擴(kuò)散及濃度研究

0 引言石墨加工過(guò)程中，各類機(jī)床利用高速旋轉(zhuǎn)的刀具對(duì)石墨的外形進(jìn)行加工。受旋轉(zhuǎn)刀具與工件材料之間剪切力的影響，工件材料將產(chǎn)生大量帶初速度的石墨粉塵。但我國(guó)石墨加工企業(yè)除塵系統(tǒng)相對(duì)落后，使得石墨材料在加工過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度粉塵不能被迅速的處理掉，導(dǎo)致加工車(chē)間粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，給工人健康和生產(chǎn)設(shè)備帶來(lái)很?chē)?yán)重的影響。加工…[了解更多]

2020-10-20

石墨加工表面粗糙度圖像評(píng)定辦法

1 引言存在易變形、崩碎斷裂和刀具磨損嚴(yán)重等問(wèn)題，加工表面質(zhì)量難以直接準(zhǔn)確測(cè)量。表面粗糙度是衡量零件加工產(chǎn)品質(zhì)量的核心指標(biāo)，常見(jiàn)的測(cè)量方法有對(duì)試樣表面進(jìn)行光切、樣塊和粗糙度儀等接觸式直接測(cè)量法、非接觸式測(cè)量法以及納米表面粗糙度分析法［2］。直接測(cè)量時(shí)存在接觸工件的探針易磨損、誤差大、測(cè)量過(guò)程繁瑣且對(duì)精密石墨材料工件表…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極自動(dòng)化加工與運(yùn)用

0 引言石墨材料相對(duì)于銅材料在加工效率、精密微細(xì)零部件加工和自動(dòng)化生產(chǎn)加工中優(yōu)勢(shì)顯著，石墨電極在模具制造中逐漸取代銅電極被廣泛應(yīng)用于電火花成形加工（簡(jiǎn)稱EDM）。近年來(lái)自動(dòng)化生產(chǎn)以單件、個(gè)性化、零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的特征在模具行業(yè)逐漸推廣。對(duì)精密微細(xì)電極的要求也越來(lái)越苛刻，提升石墨電極的加工工藝和保證一次加工成功率成…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極錐螺紋的加工測(cè)量與旋合

石墨電極經(jīng)錐螺紋相互連接后，才可以進(jìn)入電冶煉爐里進(jìn)行使用。多年實(shí)踐證實(shí)電爐中的石墨電極斷裂的事故 90%發(fā)生在電極連接部位，所以石墨電極質(zhì)量的重點(diǎn)就是理化指標(biāo)和機(jī)械加工兩項(xiàng)[1]。石墨電極經(jīng)一系列工序處理后合格的毛坯進(jìn)入最后一道工序———機(jī)械加工，除了簡(jiǎn)單的外圓加工外，就是加工錐螺紋和端面。看似簡(jiǎn)單的一種錐螺紋，加…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極在線修復(fù)加工條件參數(shù)

0 引言電火花成形加工是重要的電加工方法之一，復(fù)雜型腔的電極制作、裝卡調(diào)試不易，電極在加工過(guò)程中的損耗直接影響其加工精度和經(jīng)濟(jì)效益。目前，國(guó)內(nèi)電火花加工用最為普遍的電極材料是石墨和銅材兩大類。電極反銬是常用的電極制備和在線修復(fù)手段［1-3］，國(guó)內(nèi)已有許多電加工機(jī)床采用專家系統(tǒng)以優(yōu)化電火花加工條件參數(shù)，但沒(méi)有配置專門(mén)…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極在模具零件電火花加工中的運(yùn)用

引言在20 世紀(jì)，銅作為電極材料在電火花加工中被廣泛使用。那時(shí)只有在制作大型電極且模具加工要求不高或粗加工時(shí)，石墨材料才會(huì)成為備選。一些早期接觸過(guò)石墨電極的技術(shù)人員曾有普遍印象：石墨材料臟、易掉渣、表面效果不好、加工效率不高等等。隨著高新技術(shù)的發(fā)展，石墨材料的制造工藝不斷完善，能滿足不同電火花加工需求的石墨材料層出…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極加工用梳刀檢測(cè)技術(shù)分析

近年來(lái)隨著石墨電極加工技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是國(guó)外進(jìn)口電極自動(dòng)加工線的引進(jìn)，采用梳刀加工石墨電極連接螺紋已經(jīng)逐漸普及，目前國(guó)內(nèi)進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)自動(dòng)加工線以及傳統(tǒng)手工車(chē)床已經(jīng)全部使用梳刀。梳刀同傳統(tǒng)的銑刀相比有以下優(yōu)勢(shì)：（1）電極加工精度高；（2）易于定位、精度穩(wěn)定；（3）加工時(shí)間縮短、效率高；（4）相對(duì)成本低。在電極加工…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極加工用螺紋梳刀的參數(shù)控制及其檢測(cè)方法

石墨電極在使用中，螺紋的連接精度十分重要。目前石墨電極常用圓錐形接頭連接，采用三角形螺紋（頂部為圓錐形）連接具有接觸面積大的優(yōu)點(diǎn)[1]。良好的螺紋加工，可保證電極孔螺紋和接頭螺紋的面接觸，既能使齒面受力均勻，避免連接部位局部受力集中，又能降低接觸電阻，避免通電時(shí)連接部位過(guò)熱，大大減少使用中事故的發(fā)生。螺紋梳刀的…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極加工工藝和加工刀具的選擇

石墨具有較高的高溫強(qiáng)度、低熱膨脹系數(shù)、較好的可加工性和良好的熱、電導(dǎo)率，因此石墨電極廣泛應(yīng)用于冶金、電爐、電火花加工等領(lǐng)域。盡管石墨是一種非常容易切削的材料，但由于用作 EDM 電極的石墨材料必須具有足夠的強(qiáng)度以免在操作和 EDM 加工過(guò)程中受到破壞，同時(shí)電極形狀(薄壁、小圓角、銳變)等也對(duì)石墨電極的晶粒尺寸和強(qiáng)度…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極加工吸塵系統(tǒng)維護(hù)和升級(jí)

從材料性質(zhì)上分析, 石墨電極以及接頭都具有脆性、非均質(zhì)特點(diǎn), 不管是車(chē)削還是銑削加工, 在產(chǎn)品表面應(yīng)用刀具不僅僅會(huì)有剝離作用, 同時(shí)還會(huì)剝離、壓碎、沖擊產(chǎn)品表面組織結(jié)構(gòu), 在切削的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同大小石墨顆粒的碎屑, 雖然這些石墨碎屑粒徑分布存在隨機(jī)性, 但是基本上呈對(duì)數(shù)正態(tài)分布形式。一般情況下, 石墨電極機(jī)加工工序消…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極電火花加工機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀

引言電火花加工機(jī)床是利用電火花加工原理加工導(dǎo)電材料的特種加工機(jī)床。又稱電蝕加工機(jī)床、數(shù)控電火花機(jī)床、電火花、火花機(jī)。電火花加工機(jī)床主要用于加工各種高硬度材料（如硬質(zhì)合金和淬火鋼等）和復(fù)雜形狀的模具、零件，以及切割、開(kāi)槽和去除折斷在工件孔內(nèi)的工具（如鉆頭和絲錐）等，如電視機(jī)喇叭網(wǎng)型腔、手機(jī)型腔、揚(yáng)聲器格柵、型腔等。采…[了解更多]

2020-10-20

石墨電極的運(yùn)用與加工

電火花加工是模具制造行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)工業(yè)技術(shù)，它在模具型腔的制造過(guò)程中始終發(fā)揮著極其重要的作用。為了保證模具的高質(zhì)量，電火花加工的重要性是不言而喻的。作為電火花加工重要因素之一的電極，在沿用傳統(tǒng)銅電極進(jìn)行電火花放電加工的同時(shí)不得不開(kāi)始考慮一些技改的新趨勢(shì)：在競(jìng)爭(zhēng)激烈的模具制造行業(yè)中，生產(chǎn)率是確保生產(chǎn)成本具有競(jìng)爭(zhēng)力…[了解更多]

2020-10-20

石墨電火花加工機(jī)床的脈沖電源設(shè)計(jì)

引言石墨電火花加工數(shù)控機(jī)床是專用石墨工具電極進(jìn)行數(shù)控電火花加工的機(jī)床。石墨工具電極，就是利用石墨制作成形的應(yīng)用于電火花加工（ＥｌｅｃｔｒｉｃａｌＤｉｓｃｈａｒｇｅＭａｃｈｉｎｉｎｇ，簡(jiǎn)稱ＥＤＭ）的電極，區(qū)別于電鍍電極。石墨作為電火花加工電極材料，不僅具有易加工、重量輕、放電效率高、熱學(xué)性能好、變形小、不易拉弧等優(yōu)點(diǎn)…[了解更多]

2020-10-20

石墨的微加工工藝

21 世紀(jì)以來(lái)，隨著微納米加工技術(shù)的不斷成熟，以硅為主要基礎(chǔ)材料的微機(jī)電系統(tǒng)( MEMS) 得到了快速的發(fā)展，并且在航空、航天、生物、醫(yī)療等領(lǐng) 域都有了一定的應(yīng)用。同時(shí)，為了滿足不同應(yīng)用的特殊需求，研究人員也在嘗試各種新的材料作為 MEMS 基礎(chǔ)材料。例如，為了制備柔性可穿戴設(shè)備，有研究人員以聚二甲基硅氧烷( PDM…[了解更多]

2020-10-20

石墨材料加工工藝分析

于空空導(dǎo)彈長(zhǎng)尾噴管上，是構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)喉部結(jié)構(gòu)零件主要選材。零件的尺寸、外觀等技術(shù)要求高，但是由于其材質(zhì)特殊、切削性能差，加工質(zhì)量不易保證，特別是加工中容易產(chǎn)生崩邊缺陷，這些都成為非金屬加工的瓶頸之一。近年來(lái)，各型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)尾噴管石墨零部件加工任務(wù)繁重、技術(shù)要求高。對(duì)歷年的報(bào)廢的石墨零件原因進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)，由于零件崩邊產(chǎn)生的…[了解更多]