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本文摘要：

通過Ｖｅｒｉｃｕｔ７．０．３虛擬仿真及試件切削驗證可知：根據ＵＧ構建的后置處理能滿足車、銑、鉆削功能，能自動生成符合機床ＮＣ格式的系統通用操作指令，且切削仿真與編程軌跡一致，無殘留、過切現象，后置數據符合產品設計公差［９］。利用ＰｏｓｔＢｕｉｌｄｅｒ修改事件處理文件和事件定義文件搭建后處理的方法，可高效開發ＸＺＣ類機床的車削復合功能，工件在車削中心上一次裝夾后，按不同工序，自動選擇、更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，能依次完成工件幾個面上多工序的三軸聯動銑削加工，突破車削、鉆削或極坐標加工的單一功能局限，可減少工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使車削中心的切削時間達到機床開動時間的８０％左右（普通機床僅為１５％～２０％）；同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，經濟效果明顯。

結合車銑復合加工中心說明書，應用ＵＧ軟件ＰｏｓｔＢｕｉｌｄｅｒ開發了ＸＺＣ類機床后置處理，能夠快捷實現ＵＧ自動編程中車、銑、孔等操作的程序后處理，文中對后處理創建從初始化運動、運動前設置、機床運動前、車銑、固定循環Ｇ代碼實現方面進行了系統講解，并對構建的后處理生成ＮＣ代碼，采用Ｖｅｒｉｃｕｔ仿真及切削驗證，證明了車銑復合加工具有可靠性、高效高精度等特點［１０］。文中的快速搭建ＸＺＣ后處理構建方法和思路對獨立完成任意復雜機床后處理的工程人員有較強的啟迪與幫助。

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標簽：車銑編程

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