企業的數控加工中心可靠性工作包括可靠性技術和可靠性管理兩大塊,其中可靠性技術工作包括數控加工中心的規劃、設計審核、監制、使用的全過程,這是其整個生命周期的一項連續性活動。可靠性管理工作是綜合這些技術活動進行組織、計劃、協調、控制等一系列活動。以上的工作彳S息需要記錄在可靠性技術數據庫中，可靠性數據庫的信息又可指導可靠性技術和管理工作數字化科學化。
企業要有強大的可靠性數據庫。數據庫設計可以檢索到數控加工中心的設計禁忌、各種加工中心技術標準（國際標準、國家標準等）、最寶貴是本企業可靠性數據。企業可靠性數據包括可靠性正反兩方面實踐應用的信息,如本企業使用過不同廠家同種規格數控加工中心的可靠性數據分析，調研兄弟企業數控加工中心使用的可靠性數據，數控加工中心同種功能不同實現方法的可靠性數據，企業內部加工中心維修改造的可靠性設計方案和實際應用效果等相關數據和信息。
加工中心廠家在設計數控加工中心時由于某種原因也避免不了一些可靠性失誤，失誤是由于廠家設計人員對應用的新技術理解不夠深入，對改進結構試驗數據不足等等原因產生。這些失誤在使用過程會表現成故障的形式,而且還是頻發性故障、功能性故障、精度性故障。這些失誤在沒有可靠性數據庫以前只能依靠工程師的技術水平和日常工作經驗的積累。有可靠性數據庫信息可以最大限度地在數控加工中心審核和監制階段同廠家進行方案調整避免日后損失。如果到使用階段只能對其進行局部改造來解決，需要時間、技術、資金和人員大量的投入，處理過程比較復雜，效果不理想。處理不好數控加工中心可能達不到生產要求提前報廢，或降級使用給國家和企業帶來損失。
在數控加工中心審核和監制階段避免可靠性失誤，是最經濟的。需要企業要有強大的可靠性數據庫支持，也需要有豐富經驗的可靠性技術的工程師，兩者完美地結合是最佳的工作模式。
該庫不僅僅對數控加工中心前期管理有用，對數控機床使用過程也可以提供強大的數據支撐。數控加工中心在使用過程中發生故障和排除故障是_種常態。使用數控加工中心可靠性技術數據庫可以降低規則性故障頻率，改造固有薄弱性故障、避免錯用性故障。
例如筆者在工作中接觸到一個故障案例。一臺德國精密磨齒機,磨削液需要冷卻在一個很小范圍內，機床雙班使用1年左右發生磨削液流量不足的數控系統報警,對磨削液系統的管路、泵進行嚴格檢查沒有問題，問題出在磨削液冷卻系統堵塞了。對該系統解體,清潔,恢復調整完畢，故障完全消失。
至此排故工作完成了，有幾個問題需要跟進：（1)堵塞冷卻系統的是什么物質。（2)堵塞故障是否周期發生。（3)該物質為什么能進入冷卻系統。
經過分析：（1)該物質為砂輪屑、切屑和濾紙屑組成。（2)堵塞故障周期發生。（3)磨削液冷卻系統的過濾部分有問題，需要解決。
現場調研發現該數控磨齒機濾紙不是廠家推薦規格，因廠家推薦規格采購費用高而替換為現在使用規格,屬于典型錯用性故障。更換為原規格加工中心未發生該類故障。
這類故障很多，有不按要求更換壓縮空氣濾芯造成光柵尺污染的，有液壓油未定期更換引起加工中心爬行的，有達不到恒溫要求產品質量不合格反復維修數控加工中心的等等。
這些故障在可靠性數據庫要詳細記錄，那些規格型號的耗材是可靠的，那些維護工藝是可靠的,那些故障分析結果是可靠的，那些應用技術是可靠的。
大數據的理念“記錄的數據都有用'在可靠性數據庫采集數據過程中可以說關于數控加工中心的任何數據都是有價值的，都是有用的。如加工中心故障、保養、改造、升級等相關信息,加工工件信息，操作者信息等等。
建立、使用和維護可靠性數據庫在數控加工中心信息管理中是一項重要的工作。它能給企業的數控加工中心全生命周期管理提供強大的數據支撐，可以幫助企業節約數控加工中心維修改造費用，可以提高數控加工中心應用效率，可以對那些原來依附于專家、工程師的“暗默的知識”，通過數據庫“顯性化”地記錄、整理和積累并標準化推廣應用。數控加工中心可靠性數據庫是企業設備管理的有力工具，其集成在ERP中方便形成信息和數據的共孚。
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