Makino牧野加工中心電主軸拆裝維修實例
1.準備相應的工具:
內六角一套,電筒一個,十字起一把,一字起一把,24MM的開口扳手,千分表一塊,磁力表座一個,銅錘一把,
2.了解相應的解體步驟。
注意事項:8#為不能拆卸的部分如圖所示,主軸轉速為16000轉,以目前我們的手段無法更換其軸承,其余部分都可拆卸

更換主軸拉桿需要拆卸部件最多,所以下面以此目的解體主軸。
解體順序如上圖:
1.拆除檢測夾緊傳感器支架。
2.拆除旋轉切削液接頭。
3.拆除過渡連接和中間的旋轉接頭。
4.拆除前端夾爪和彈簧卡套。
5.拆除油缸、缸筒和活塞。
6.拆除檢測速度和主軸定位的數齒盤。
7.取出拉桿,更換前端拉桿接頭。
8. 為不可拆卸軸承
詳細介紹拆裝步驟。(07.3.11實例)

1.首先記錄下相應的管路接頭記號。如圖
2.將所有管路拆除后,將主軸放置在干凈、空曠、光線良好的維修場所進行拆卸工作,并準備干凈的防繡包裝紙和無紡布鋪設在旁邊、備好干凈料盒,用于零件的存放。
3.拆除旋轉接頭連接處和開關支架,并做好記號。如圖

4.接著拆除過渡連接和旋轉接頭,12顆M6螺釘,小心檢查并保護好陶瓷密封,檢查旋轉接頭和軸承的完好狀態。

5.拆除油缸螺釘,取出油缸缸筒,注意取出缸筒時盡量不要用起子或錘子敲擊,如必須敲擊時需要將磕碰傷用油石修磨平整,并檢查O型密封圈是否有損壞

6.取出活塞,如圖位置連接較緊時,上下晃動取出,禁止使用硬物敲擊,檢查密封組件是否損傷。

7.取出活塞后,將油缸內壁擦拭干凈,檢查內壁是否又損傷,并將電機動力電纜壓條拆開。可以開始拆除如圖四個M10螺釘。

8.拆除后,小心拉出法蘭,注意電纜線和端面O型圈,拆除如圖12個M4的螺釘,梳齒盤上有記號,無需重復做記號。

9.檢查如圖法蘭是否有積油現象,用嗅覺判斷是主軸油還是液壓油,如是液壓油需要檢查O型圈是否有磨損,如是主軸油,需要檢查主軸油道孔的密封圈是否完好,并檢查傳感器支架的緊固螺釘情況。

10.最后可以取出主軸拉刀桿,檢查所有螺釘和蝶形彈簧是否損壞。

11.取出如圖拉桿2顆M4的螺釘,取出外套

12. 更換前端拉桿連接的部件,松開釘絲,注意內部的銅墊塊不要丟失,并檢查內外孔O型圈是否完好,安裝時需涂上螺紋緊固膠。

13.全部更換工作已經完成,需要倒序安裝。
14.安裝時法蘭體時,端面需要涂抹端面密封膠,盡量避開密封圈.接著梳齒盤和主軸的跳動誤差需要使用千分表測量,將磁力表座吸附在主軸本體上,通過螺釘的松緊度來調整跳動誤差值為0.006MM,其他部件倒序安裝即可。切記小心謹慎,欲速則不達,祝君好運!!!

問題逐步顯現:當進行到第6步時,發現活塞的表面有不均勻的磨損,懷疑為前端連接偏斜所至,導致后端連接有同樣趨勢,繼續向前拆卸時,進行到第10步時發現主軸內拉刀桿上的三個螺釘中的一個斷裂,導致后部連接套產生偏心所至。
由于必須將拉桿解體才能更換螺釘,考慮到碟型彈簧的鎖緊力的確定有一定的風險。所以班組人員對其結構又進行了分析,最后判斷運用測量法和角度確認發來滿足力矩要求。
修復方法:1、將前端定位套拆下

2、松開后端的(1)連接導套的(3)三個螺釘,取下導套和(2)內制切屑液管,注意保護好O型密封圈。

3、由于螺釘位置限制,必須拆卸墊片鎖緊螺母。在拆卸之前必須使用測量法和角度做上記號,方才進行拆卸。

4、迅速插入螺釘,恢復原有位置和精度,按倒序進行裝配工作,并把所有標記擦去。
2024-11
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