1.銑非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。
2.小刀清角,大刀精修; 用大刀開粗后,應用小刀再清除余料,保證余量一致才光刀。
3.不要怕補面,適當補面可以提高加工速度,美化加工效果。
4.毛坯材料硬度高:逆銑較好 ;毛坯材料硬度低:順銑較好。
5.機床精度好、剛性好,精加工較適應順銑,反之較適應逆銑。
6.零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
7.粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好。
8.刀具材料韌性好、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)。
9.刀具材料韌性差、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)。
10. 白鋼刀轉速不可太快。
11.工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
12.平面應用平底刀加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
13.凡斜度是整數的,應用斜度刀加工,比如管位。
14. 做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工過多而刀。
15.盡量走簡單的刀路,如外形、挖槽,單面,少走環繞等高。
16. 外形光刀時,先粗光,再精光,工件太高時,先光邊,再光底。
17.合理設置公差,以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時,公差設為余量 的1/5,光刀時,公差設為0.01。
18.做多一點工序,減少空刀時間。 做多一點思考,減少出錯機會。 做多一點輔助線輔助面,改善加工狀況。
19.樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工。
20.勤于學習,善于思考,不斷進步。
2024-11
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