石墨材料屬于一種高性能電極材料,由于具有強(qiáng)度高、電極消耗小、加工速度快、熱變形度小及耐受溫度高等特性, 得到了市場(chǎng)的廣泛研究與應(yīng)用。從石墨材料零件技術(shù)加工角度看,在實(shí)踐加工過(guò)程中,壁厚與高度是影響加工難度的關(guān)鍵因素。因此,為探索更高效的加工工藝,對(duì)于高速銑削加工技術(shù)的研究極為迫切。
1 石墨電極的數(shù)控銑削加工技術(shù)特點(diǎn)
電火花成型采用的石墨電極為碳電極。依據(jù)石墨材料具備的特性,它相較于傳統(tǒng)的銅質(zhì)材料具備更好的導(dǎo)電性。在實(shí)施石墨電極成型加工時(shí),放電速度是銅質(zhì)材料的 3 ~ 5 倍。從模具制造效率角度看,可以節(jié)約大量的加工時(shí)間。石墨電極在放電效能上也更高,可以承受較大的電流,對(duì)于電火花粗加工極為有利。一般情況下,模具加工中的模具型面需要較好的紋面效果,也對(duì)電極加工提出了更高要求,同時(shí)需要在加工時(shí)做成整體電極,對(duì)石墨材料而言較為簡(jiǎn)便,而且能夠大幅減少電極數(shù)量。在同等體積下,石墨材料重量更輕,僅占銅質(zhì)材料的 1/5 左右,使數(shù)控加工機(jī)床負(fù)荷顯著下降,并使其具備了制造大型電極或者整體電極的潛質(zhì)。
2 石墨電極數(shù)控銑削加工參數(shù)分析
2.1 零件圖樣分析
數(shù)控銑削加工技術(shù)在石墨電極中的應(yīng)用,使石墨工件的易用性得到顯著提升。以圖 1 所示的 EDM 石墨電極材料為例,其毛坯尺寸為 140mm×50mm×70mm,筋寬度為 4mm, 加工深度為 25mm。雖然此類電極在尺寸上不具特殊性,但其形狀構(gòu)成較為復(fù)雜,因此數(shù)控銑削加工采用 UGNX8.0 軟件,依據(jù) CAM 具有的輔助編程功能進(jìn)行 CNC 在線加工。
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宇匠數(shù)控專業(yè)生產(chǎn):高速精密 雕銑機(jī)、精雕機(jī)、石墨機(jī)、鉆攻中心、加工中心;
4 結(jié)語(yǔ)
隨著各行業(yè)對(duì)石墨材料依賴性的增加,石墨工件的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大,并憑借其特殊的性能優(yōu)勢(shì)成為數(shù)控銑削加工的主要對(duì)象。為此,在數(shù)控銑削加工作技術(shù)應(yīng)用中, 應(yīng)當(dāng)探索更高效率、高穩(wěn)定性及低成本的加工方案,以滿足行業(yè)對(duì)石墨加工的需求,并通過(guò)各類新工藝、新理念、新材料的應(yīng)用,提升數(shù)控銑削的加工質(zhì)量,以推動(dòng)石墨電極的數(shù)控銑削技術(shù)發(fā)展。
2020-10
的挑戰(zhàn)。 而新興的納米制造技術(shù)將突破傳統(tǒng)半導(dǎo)體制造工藝的極限,克服短通道效應(yīng)、寄生電容、互聯(lián)延遲以及功耗過(guò)大等問(wèn)題,使微電子器件向著更小、更快、更冷發(fā)展。石墨烯自 2004 年被發(fā)現(xiàn)以來(lái)一直受到全世界研究者們極大的關(guān)注和研究[1-2]。 由于其優(yōu)異的電學(xué)、物理、光學(xué)等性質(zhì),被譽(yù)為… [了解更多]
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0 引言石墨加工過(guò)程中,各類機(jī)床利用高速旋轉(zhuǎn)的刀具對(duì)石墨的外形進(jìn)行加工。 受旋轉(zhuǎn)刀具與工件材料之間剪切力的影響,工件材料將產(chǎn)生大量帶初速度的石墨粉塵。 但我國(guó)石墨加工企業(yè)除塵系統(tǒng)相對(duì)落后,使得石墨材料在加工過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度粉塵不能被迅速的處理掉,導(dǎo)致加工車間粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),給… [了解更多]
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1 引言存在易變形、崩碎斷裂和刀具磨損嚴(yán)重等問(wèn)題,加工表面質(zhì)量難以直接準(zhǔn)確測(cè)量 。表面粗糙度是衡量零件加工產(chǎn)品質(zhì)量的核心指標(biāo),常見(jiàn)的測(cè)量方法有對(duì)試樣表面進(jìn)行光切、樣塊和粗糙度儀等接觸式直接測(cè)量法、非接觸式測(cè)量法以及納米表面粗糙度分析法[2]。直接測(cè)量時(shí)存在接觸工件的探針易磨損、誤… [了解更多]
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0 引 言石墨材料相對(duì)于銅材料在加工效率、精密微細(xì)零部件加工和自動(dòng)化生產(chǎn)加工中優(yōu)勢(shì)顯著,石墨電極在模具制造中逐漸取代銅電極被廣泛應(yīng)用于電火花成形加工(簡(jiǎn)稱EDM)。近年來(lái)自動(dòng)化生產(chǎn)以單件、個(gè)性化、零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精度的特征在模具行業(yè)逐漸推廣。對(duì)精密微細(xì)電極的要求也越來(lái)越苛刻,提升… [了解更多]
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石墨電極經(jīng)錐螺紋相互連接后,才可以進(jìn)入電冶煉爐里進(jìn)行使用。 多年實(shí)踐證實(shí)電爐中的石墨電極斷裂的事故 90%發(fā)生在電極連接部位,所以石墨電極質(zhì)量的重點(diǎn)就是理化指標(biāo)和機(jī)械加工兩項(xiàng)[1]。石墨電極經(jīng)一系列工序處理后合格的毛坯進(jìn)入最后一道工序———機(jī)械加工,除了簡(jiǎn)單的外圓加工外,就是加工… [了解更多]