工業(yè)機(jī)器人是機(jī)電一體化的系統(tǒng),它由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、機(jī)械本體、控制系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)等部 分組成。
通常工業(yè)機(jī)器人通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)握持工件或工具,直接與工件或工具接觸。有些工業(yè)機(jī)器 人直接將工具(如電焊槍、油漆噴槍、容器等)固定在聯(lián)軸器上。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以抓取工件, 并按規(guī)定的運(yùn)動(dòng)速度、運(yùn)動(dòng)軌跡把工件送到指定位置處,并放下工件。
機(jī)械本體是用來(lái)固定驅(qū)動(dòng)裝置及其他裝置的。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝在機(jī)械本體內(nèi),其作用是向 執(zhí)行元件提供動(dòng)力。工業(yè)機(jī)器人本體,其臂部一般采用空間開(kāi)鏈連桿機(jī)構(gòu),其中的運(yùn)動(dòng)副 (轉(zhuǎn)動(dòng)副或移動(dòng)副)常稱(chēng)為關(guān)節(jié),關(guān)節(jié)個(gè)數(shù)通常即為機(jī)器人的自由度數(shù)。
控制系統(tǒng)是工業(yè)機(jī)器人的指揮中心,控制工業(yè)機(jī)器人按規(guī)定的程序動(dòng)作。控制系統(tǒng)還可 存儲(chǔ)各種指令(如動(dòng)作順序、運(yùn)動(dòng)軌跡、運(yùn)動(dòng)速度以及動(dòng)作的時(shí)間節(jié)奏等),同時(shí)還向各個(gè)執(zhí)行元件發(fā)出指令。必要時(shí),控制系統(tǒng)還對(duì)機(jī)器人的動(dòng)作加以監(jiān)視,能自己排查出故障發(fā)生的原因并及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
檢測(cè)系統(tǒng)主要用來(lái)檢測(cè)工業(yè)機(jī)器人執(zhí)行系統(tǒng)所處的位置、姿勢(shì),并將這些情況及時(shí)反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)這個(gè)反饋信息發(fā)出調(diào)整動(dòng)作的信號(hào),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)一步動(dòng)作,從而使執(zhí)行系統(tǒng)按照設(shè)定的精度到達(dá)規(guī)定的位置和姿勢(shì)。
2. UP-6工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)的組成心
UP-6工業(yè)機(jī)器人為示教再現(xiàn)型機(jī)器人,是由操作者用示教編程器,將指令信號(hào)傳給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)按要求的動(dòng)作順序和運(yùn)動(dòng)軌跡操演一遍,在示教過(guò)程的同時(shí)工作程序的信息自動(dòng)存人程序存儲(chǔ)器中,當(dāng)機(jī)器人自動(dòng)工作時(shí)控制系統(tǒng)從程序存儲(chǔ)器中檢出相應(yīng)信息,將指令信號(hào)傳給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),使執(zhí)行機(jī)構(gòu)再現(xiàn)示教的各種動(dòng)作,即先教會(huì)機(jī)器人動(dòng)作,輸入工作程序,然后機(jī)器人自動(dòng)重復(fù)進(jìn)行作業(yè)。
UP-6工業(yè)機(jī)器人具有六自由度,該設(shè)備主要由機(jī)器人本體、控制器(XRC)、示教編程器、氣動(dòng)手爪、底座和氣源等部分組成,工業(yè)機(jī)器人組成見(jiàn)圖65-1 e

1)機(jī)器人本體UP-6工業(yè)機(jī)器人本體具有六自由度,為六軸機(jī)械手結(jié)構(gòu),如圖65-2所式,分別為三個(gè)基軸(S, L,U)和三個(gè)臂軸(R, B, T)。每個(gè)軸均由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),均裝有旋轉(zhuǎn)編碼器,可以隨時(shí)檢測(cè)每個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)位置和速度,既保證了使其工作精度高,又使機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)靈活。該工業(yè)機(jī)器人有關(guān)節(jié)坐標(biāo)(見(jiàn)圖65-2)、直角坐標(biāo)、圓柱坐標(biāo)、工具坐標(biāo)和用戶(hù)坐標(biāo)等五種坐標(biāo)系,見(jiàn)圖65-3 e
2)控制箱(XRC)機(jī)器人要完成的各種操作的控制命令都是由控制箱(XRC)發(fā)出的,見(jiàn)圖65-4。其主要由以下部件組成:控制計(jì)算機(jī)、示教編程器、再現(xiàn)控制板、硬盤(pán)和軟盤(pán)存儲(chǔ)器、數(shù)字和模擬量輸入輸出、打印機(jī)接口、傳感器接口、軸控制器、通信接口、網(wǎng)絡(luò)接口等。主電源開(kāi)關(guān)閉合則整個(gè)機(jī)器人系統(tǒng)得電接通。
①再現(xiàn)控制板再現(xiàn)控制板見(jiàn)圖6 5-5,由各種操作按鍵、狀態(tài)指示燈構(gòu)成,主要為再現(xiàn)操作機(jī)器人時(shí)所需的操作鍵和按鈕,只完成基本功能操作。
②示教編程器示教編程器見(jiàn)圖65-6,其上設(shè)有用于對(duì)機(jī)器人進(jìn)行示教和編程時(shí)所需要的操作鍵,用于對(duì)機(jī)器人的工作軌跡和參數(shù)設(shè)定,以及所有人機(jī)交互操作,擁有自己獨(dú)的CPU以及存儲(chǔ)單元,與主計(jì)算機(jī)之間以串行通信方式實(shí)現(xiàn)信息交互。
③示教編程器的鍵的主要功能簡(jiǎn)介。

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2018-07
FANUC 0 系統(tǒng) 序號(hào) 故障征兆 故障原因 解決辦法 1 當(dāng)選完刀號(hào)后,X、Y軸移動(dòng)的同時(shí),機(jī)床也進(jìn)行換刀的動(dòng)作,但是,X、Y軸移動(dòng)的距離,與X、Y軸的移動(dòng)指令不相吻合,并且每次的實(shí)際移動(dòng)距離與移動(dòng)指令之差還不一樣 沒(méi)有任何報(bào)警,應(yīng)屬于參數(shù)問(wèn)題。 1.修改參數(shù)0009號(hào)TMF… [了解更多]
2016-01
600 加工中心出于提高工效和降低員 工勞動(dòng)強(qiáng)度的需要,加裝了一臺(tái) 能自動(dòng)完成上、下料工作的機(jī)器 人。當(dāng)機(jī)器人完成上料后,防護(hù) 門(mén)關(guān)閉,工件自動(dòng)裝夾,加工完 成后,工裝放松,防護(hù)門(mén)打開(kāi), 再由機(jī)器人卸料。 1. 硬件要求 此次改造中,我們新增了能 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝夾的氣動(dòng)工裝,自動(dòng) 打… [了解更多]
2015-10
描述 本實(shí)用新型涉及一種刀具夾緊機(jī)構(gòu),特別是一種數(shù)控落地機(jī)床的刀具夾緊機(jī)構(gòu)。 背景 與普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床的工藝范圍更寬,工藝能力更強(qiáng),其主傳動(dòng)具有較寬的 調(diào)速范圍,以保證在加工時(shí)能選用合理的切削用量,從而獲得最佳的加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。現(xiàn) 代數(shù)控機(jī)床的加工中心主軸部件是機(jī)床的… [了解更多]