在市場競爭越來越激烈,以及確立了賣方市場后,滿足顧客需求是企業在新時期競爭 中能否保持競爭優勢的關鍵因素。上世紀七十年代,日本質量管理專家赤尾洋二(Yoji Akao)和水野滋(Shigeru Mizuno)提出的質量功能展開(Quality Function Deployment,
QFD)成為企業成功提高顧客滿意度的強有力武器,并在日本和北美一些國家得以全面普 及,并得到全面應用,這也是企業保持產品穩定,可靠的重要舉措[44_45]。
1.3.3.1 QFD簡要內容介紹
QFD從這一詞的表面含義可以這樣來認識:質量指的是顧客的質量需求;功能就是指 如何通過產品的功能來達到顧客的質量要求;展開是指把顧客的各項需求如何展開或傳遞 到組織的各主要執行環節。QFD是一種面向顧客需求的產品開發思想和方法論,它強調產 品從最開始階段所進行的可行性分析,到設計、生產等各項工作都是以顧客的具體需求為
中心,把顧客的需求分解為管理部門、設計部門、制造工藝可以執行的各項具體信息,以 保證企業生產的產品質量達到市場的要求,同時也滿足顧客的需求。
QFD中最關鍵的工作是通過構建質量屋(House of quality, HOQ)的矩陣框架,將相關 需求信息錄入,在分析評價以后取得輸出信息,并實現顧客需求向企業具有競爭優勢的技 術目標值的轉化。質量屋通常由左墻、天花板、房間、屋頂、右墻和地下室等幾個廣義矩 陣組成[46_49]。
6) 左墻一WhatS矩陣,是指顧客的需求以及重要度。顧客的需求可能有多種,通 過分析方法確定各種需求對顧客的重要程度就是重要度。
7) 天花板——Hows矩陣,指的是按照顧客的需求,應該怎么做,采取什么樣的方 法和手段滿足顧客的需求,Hows矩陣一般是基于顧客需求,產生“技術需求”。
8) 房間——WHATS與HOWS之間的相關矩陣,指代顧客需求和技術需求之間的 內在關聯,即將顧客需求向技術需求轉化,同時揭示兩者的內在關聯。
9) 屋頂一HOWS的相關矩陣,指的是各技術需求之間的相關,即一些技術需求 的改變,是否會使其他技術需求發生改變。
10) 右墻一HOWS評價矩陣,以顧客為視角,對產品的競爭進行科學評價,主要 有:市場對產品的競爭性評價、顧客對企業現有產品的評價和對改進后產品的評價等。
11) 地下室——Hows輸出矩陣,包含選定產品的質量屬性重要度、企業產品和競爭 對手相應產品的技術要求滿足度等。
各階段的質量屋輸入和輸出是市場規律在質量保障工程實踐中的體現和應用,它以市 場顧客的需求為直接驅動,在定量分析以后,獲得輸出項——Hows項,實現了從需求向 過程的轉化。
上世紀90年代,浙江大學熊偉教授等人開始在中國介紹和宣傳QFD理論[5()]。近幾年 來,QFD技術已引起中國學者的重視,并取得了一定研究成果[51_52]。
(1) QFD模型及應用
第一,在QFD模型以及具體所需要的改進情況來看,QFD主要典型模型是指:ASI 模型與GOAL/QPC模型。
ASI指的是美國的供應商協會。該模型把所有的顧客需求劃分為四個階段:產品策劃、 零部件配置、工藝規劃和生產規劃[53]。在上述四個階段都會有一個質量屋。在將總需求分 解時,上一步與下一步往往存在著承前啟后的關系,也就是瀑布式分解過程[54]。
關于這一點,早在上世紀80年代,日本學者Akao教授提出了 GOAL/QPC模型,該 模型將QFD劃分為四個階段[55],組織、描述、突破和實施。在該模型中,Akao教授共對 其中的30個矩陣進行了界定。從分解情況來看,從矩陣庫里找到合適的矩陣以滿足實際 工作的要求。如QFD小組可以對顧客需求——產品特性與功能、功能與成本、產品特性 與失效等模型都一一進行分析。
以往的QFD理論就是以上述基本模型為基礎的。然而這一模型仍然存在著缺陷。為 此,國內外學者對QFD模型提出了自己的改進建議。在上世紀90年代初,美國學者DonClausing將Pugh概念引入于QFD等各類技術的研究中,并把質量功能配置的概念引入進 來[56],使研究工作取得深入開展。EQFD含有五個相互有聯系的過程[57]:相關分析和靜/分 析、產品設計規范的結構化、質量屋、概念選擇、系統/子系統分析。CindyAdiano等學者 通過質量屋原理,提出了顧客屋這一概念[58],進而基于此提出了質量功能展開理論,通過 顧客屋把顧客的需求與生產過程緊密關聯在一起,同時通過反饋信息,改進各項產品和工 藝。Richard E.Zultner[59]和Robert L.Armacost[6Q]等指出了 QFD過程中離散順序標度作為評 判刻度的不科學性,同時也指出依據顧客的各類層次需求,利用比例標度等作為具體的評 價尺度。劉鴻恩[61]將層次分析法(AHP)在QFD中加以使用,并建立了基于AHP理論的分 解模型,文中把顧客的滿意程度充當為其中的總體指標,并建立了相應的顧客滿意度層次 結構,使分解工作更加精確,并使得判斷一致性更加完善。如今,尋求更為有效的新型QFD 分解模型仍然是進行理論與實踐研究工作的關鍵問題所在。
其二,從QFD的應用方面來看,QFD最初在制造業里應用較多,比如冶金工業、航 天業、金屬加工、武器設計等等[62_67]。而如今,QFD理論的運用領域已經相當廣泛,從 最初的制造業,開始轉向了軟件業、服務業等[68_™],具體如表1.1所示。
表1.1 QFD發展與應用一覽表
|
起止時間 |
參與 國家 |
應用 |
所屬行業 |
|
1968-1970 |
曰本 |
提出QFD理念 |
— |
|
1971-1974 |
日本 |
日本某造船廠 |
船舶 |
|
1975-1978 |
日本 |
豐田企業 |
汽車 |
|
1980-1982 |
美國 |
福特企業 |
汽車 |
|
1983-1986 |
美國 |
惠普、3M、IBM、寶潔、美國供應商協會 ASI等 |
汽車、機械、 軟件等 |
|
1987-1989 |
法國 |
法國某汽車企業 |
汽車工業、電子、 軟件行業、服務行業等 |
|
20世紀90年代初 |
中國 |
中國少數企業 |
航天、機械等 |
|
21世紀初至今 |
全球 |
廣泛 |
大多數企業 |
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