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二、 G00 快速定位

該指令使刀具以機床廠家設定的最快速度按點位控制方式從刀具當前點快速移動至目標點。用于刀具趨進工件或在切削完畢后使刀具撤離工件。該指令沒有運動軌跡要求，也不需規定進給速度（F指令無效）。因為X軸和Z軸的進給率不同，因此在快速定位時，兩軸的合成運動軌跡并不是一條直線。在編程時，一定要注意避免刀具和其他部件碰撞。

三、圓弧插補的順逆判斷

圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令（G02）和逆時針圓弧插補指令（G03）。圓弧插補的順逆的方向判斷：沿圓弧所在平面（如XZ平面）的垂直坐標軸的負方向（-Y）看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

數控車床是兩坐標機床，只有X軸和Z軸，那么如何判斷圓弧的順逆呢？應按右手定則的方法將Y軸也加上去考慮。觀察者讓Y軸的正方向指向自己（即沿Y軸的負方向看去），站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆了。

在實際加工中，判斷何時用G02，何時用G03，不能僅憑圓弧的凸凹來判斷，還要注意走刀方向。即G02、 G03的判斷與圓弧的凸凹和走刀方向相關。

四、復合循環

1、外圓粗車復合循環G71

編程格式：

G71 U （ d）R （e）；

G71 P （ns）Q （nf）U （ u）W （ w）F S ；

U （ d）：每刀吃刀量，無符號規定，半徑值，模態值。

R （e）：每刀退刀量模態值。

P （ns）：精加工程序段中第一句程序段的順序號。

Q （nf）：精加工程序段中最后一句程序段的順序號。

U （ u）：外圓精加工余量及方向。

W （ w）：端面精加工余量及方向。

F：走刀量。

S：轉速。

u w精加工余量正負的判斷方法：

A-B之間必須符合X軸Z軸方向單調增加或單調減小。起刀點A和退刀點B必須平行。

A-C之間，順序號ns程序段可含有G00或G01指令, 但不能含有Z軸移動指令。

ns-nf的程序段中不能調用子程序。

ns-nf的程序段中F、 S、 T功能無效。

ns-nf的程序段中恒線速功能無效。

2、仿形切削循環G73

許多零件都是鑄造或鍛造成形的，用仿形循環G73進行切削可以大大提高工作效率。

編程格式：

G73 U （i） W （k）R （d）；

G73 P （ns）Q （nf）U （ u）W （ w）F S ；

i：X 軸方向退刀的距離和方向（外圓毛坯量）。

k：Z軸方向退刀的距離和方向。

d：毛坯量的粗車次數

ns：精加工程序段中第一句程序段的順序號。

nf：精加工程序段中最后一句程序段的順序號。

u：外圓精加工余量及方向。（直徑值）

w：端面精加工余量及方向。

F：走刀量。

G73時X軸和Z軸尺寸必須是單調増大或減小。

外圓精加工余量 u，端面精加工余量 w， X的退刀量i， Z軸退刀量k的正負判斷方法與G71的 u和 w的判斷方法一樣。通過總結Fanuc 0i系統數控車床在編程與操作中應注意的以上幾個問題，指出了編制程序和操作中應考慮的問題，提高了程序的實用性和操作的可行性，特別是為初學者提供了很好的可借鑒的經驗。